[实用新型]一种防溢流负压罐装机

说明书

本实用新型公开了一种防溢流负压罐装机，包括液压气缸组件、灌装组件、升降组件、蜗杆组件和灌装支撑台，所述灌装组件包括灌装平台，所述灌装平台的顶部设置有若干进液管，所述进液管和液压气缸组件的储液箱之间设置有硅胶管，所述灌装平台的底部设置有若干玻璃管，所述灌装平台上设置有用于连通进液管和玻璃管的输液通道，所述玻璃管的底部设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈和玻璃管之间设置有环形槽，所述环形槽与待灌装的玻璃瓶的瓶口相匹配，所述环形槽用于封住瓶口。本实用新型中环形槽能够很好的封住玻璃瓶的瓶口，使得在灌装的时候玻璃瓶内不会出现泡沫溢流情况，解决了因为溢流导致的溶液浪费问题，而且保证了灌装工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种罐装机，具体涉及一种防溢流负压罐装机。

背景技术

现有的负压罐装机是通过液压气缸组件将溶液灌入玻璃瓶当中，是通过玻璃管伸入到瓶口内进行输液，在进行灌装的时候，玻璃瓶的瓶口也处于开放状态，其在实际使用时，由于灌装时液体冲击有力度，所以非常容易在玻璃瓶内产生泡沫，这些气泡会迅速在瓶内上升，并且从玻璃管和玻璃瓶的瓶口空隙处溢出，这样不但会对溶液产生大量的浪费，而且现场罐装机处产生的大量溢出溶液，也会破坏工作环境，给灌装作业带来不便，罐装结束后，还需要花费一定的时间进行清理，费时费力。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够防止泡沫溢流的负压罐装机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种防溢流负压罐装机，包括液压气缸组件、灌装组件、升降组件、蜗杆组件和灌装支撑台，所述灌装组件包括灌装平台，所述灌装平台的顶部设置有若干进液管，所述进液管和液压气缸组件的储液箱之间设置有硅胶管，所述灌装平台的底部设置有若干玻璃管，所述灌装平台上设置有用于连通进液管和玻璃管的输液通道，所述玻璃管的底部设置有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈和玻璃管之间设置有环形槽，所述环形槽与待灌装的玻璃瓶的瓶口相匹配，所述环形槽用于封住瓶口。

进一步的，所述玻璃管的管口处为外螺纹结构，所述输液通道向下延伸出灌装平台形成延伸部，所述延伸部的内壁为与玻璃管的管口外螺纹相匹配的内螺纹结构，这样使得玻璃管具备可拆卸功能，便于玻璃管的定期清理和更换。

进一步的，所述输液通道内与延伸部的交界处设置有限位突出块，限位突出块的作用在于限制和定位玻璃管的伸入位置，确保玻璃管的底部处于指定位置。

进一步的，所述限位突出块为圆环结构，其外环面焊接在输液通道内壁上，限位突出块的底部用于对玻璃管进行限位，限位突出块不止能够起到限位作用，而且限位突出块能够覆盖在玻璃管顶端，这样输液通道内的溶液会通过限位突出块的内环直接进入到玻璃管，避免了这些溶液接触到玻璃管和延伸部的螺纹连接面，因为螺纹连接难免存在空隙，这样便防止了溶液从玻璃管和延伸部之间流出。

进一步的，所述液压气缸组件包括旋涡气泵、液压气管、液压装置和储液箱。

进一步的，所述蜗杆组件包括蜗杆装置、皮带和电磁调速电动机。

进一步的，所述环形槽的深度小于瓶口的高度，确保环形槽的槽底能够封住玻璃瓶的瓶口空隙。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，密封橡胶圈具备极好的收缩弹性，使得环形槽能够很好的封住玻璃瓶的瓶口，使得在灌装的时候玻璃瓶内不会出现泡沫溢流情况，不但解决了因为溢流导致的溶液浪费问题，而且保证了灌装工作环境，省去了对溢流的清理工序，节约了时间和节省了劳动力。

附图说明

图1为负压罐装机的结构示意图；

图2为本实用新型灌装平台的结构示意图；

图3为密封橡胶圈的结构连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。