[实用新型]一种便于清理内壁的膏料生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种便于清理内壁的膏料生产用反应釜，包括反应釜本体和竖杆，所述反应釜本体的上端左侧开设有进料口，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的左端与进水管相连通，所述竖杆位于反应釜本体的内部，且竖杆的上端与电机相连接，所述竖杆的外表面焊接连接有横杆，所述反应釜本体的正下端开设有出料口，所述固定盘的中间位置安装有连接杆，所述导料杆的外表面焊接连接有导料板，所述固定盘的右侧啮合连接有连接盘，且连接盘的内部贯穿固定连接有控制杆。该便于清理内壁的膏料生产用反应釜，便于生产后内壁的清洗，且不会造成原料的飞溅，并且在出料时不会造成出料口的堵塞。

技术领域

本实用新型涉及膏料生产相关技术领域，具体为一种便于清理内壁的膏料生产用反应釜。

背景技术

在工业生产过程中，需要对各种工业原料进行反应，以制得所需要的工业产品，而在制得产品时，需要反应釜来辅助反应，而生产的产品状态也有所不同，可分为液态、固态、粉末状和膏状等等。

但是当今市场上现有的膏料生产反应釜往往不便于生产后内壁的清洗，且一般的膏料生产反应釜在进料时，容易造成原料的飞溅，并且普通的膏料生产反应釜在出料时容易造成出料口的堵塞，因此，我们提出一种便于清理内壁的膏料生产用反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理内壁的膏料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的大多数膏料生产反应釜不便于生产后内壁的清洗，且容易造成原料的飞溅，并且在出料时容易造成出料口的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理内壁的膏料生产用反应釜，包括反应釜本体和竖杆，所述反应釜本体的上端左侧开设有进料口，且进料口的中间位置镶嵌设置有固定板，所述固定板的内部开设有空腔，且空腔与喷头相连通，并且喷头固定安装在固定板的下表面，所述空腔的左端与进水管相连通，所述竖杆位于反应釜本体的内部，且竖杆的上端与电机相连接，所述竖杆的外表面焊接连接有横杆，且横杆上焊接连接有搅拌板，并且横杆远离搅拌板的一端焊接连接有清理板，所述反应釜本体的正下端开设有出料口，且出料口内壁上滑动连接有固定盘，所述固定盘的中间位置安装有连接杆，且连接杆的末端焊接连接有导料杆，所述导料杆的外表面焊接连接有导料板，所述固定盘的右侧啮合连接有连接盘，且连接盘的内部贯穿固定连接有控制杆。

优选的，所述喷头在固定板的下表面呈环形阵列分布，且固定板的横截面形状为圆环形。

优选的，所述横杆关于竖杆的中心呈等角度分布，且搅拌板和清理板均与横杆贯穿连接。

优选的，所述搅拌板和清理板的上下两端宽度尺寸均小于搅拌板和清理板的中间位置宽度尺寸，且清理板的外侧宽度尺寸小于清理板的内侧宽度尺寸。

优选的，所述固定盘与连接盘垂直分布，且固定盘与连接盘构成传动结构，固定盘的横截面形状为圆环形，且连接杆关于固定盘的中心等角度设置。

优选的，所述导料板呈螺旋状结构，且导料板的外径尺寸与出料口的内径尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理内壁的膏料生产用反应釜，便于生产后内壁的清洗，且不会造成原料的飞溅，并且在出料时不会造成出料口的堵塞；

1、通过在反应釜本体的内部设置有竖杆、横杆和清理板等，可使得竖杆在转动的同时，能够带动清理板转动，由于清理板的端头与反应釜本体的内表面紧密贴合，因此，能够对反应釜本体的内表面进行很好的刷动清洗，减少物料的粘连；

2、通过在进料口处设置有固定板、空腔、喷头和进水管等，使得喷头可对进料口处进行喷水或反应所需的液体，因此，在进行进料的同时，对粉末状的原料进行混合，既使得缓和更均匀，又可防止粉末状原料的飞溅；