[实用新型]一种不锈钢型材打孔装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢型材技术领域，尤其是一种不锈钢型材打孔装置，包括底座，所述底座为长方体板型结构，所述底座顶部前、后两侧分别开设有滑槽一，两个所述滑槽一顶部分别嵌有立杆，两个所述立杆顶部设有横杆，所述横杆顶部开设有滑槽二，所述滑槽二顶部嵌有滑块一，所述滑块一顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部设有打孔机构，所述底座顶部左、右两侧分别开设有滑槽三，所述滑槽三顶部设有滑块二，所述滑块二顶部设有固定机构。通过设有滑槽一，便于两个立杆与一个横杆的一体成型结构在滑槽一内实现左右移动，横杆顶部开设有滑槽二，可使滑块一带动打孔机构前后移动，提高了工作效率，且操作简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢型材技术领域，尤其涉及一种不锈钢型材打孔装置。

背景技术

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素，不锈钢的发明和使用，要追溯到第一次世界大战时期，英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托，研究武器的改进工作，那时，士兵用的步枪枪膛极易磨损，布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

现有的不锈钢型材打孔装置大都为固定钻头的装置，不锈钢型材在工作台上进行打孔时，需要反复移动固定不锈钢型材的位置，来对打孔位置进行打孔，操作繁琐，浪费工作时间，给工作人员带来了很大困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中配重块安装与拆卸不便的缺点，而提出的一种不锈钢型材打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种不锈钢型材打孔装置，包括底座，所述底座为长方体板型结构，所述底座顶部前、后两侧分别开设有滑槽一，两个所述滑槽一顶部分别嵌有立杆，两个所述立杆均滑动连接于两个所述滑槽一，两个所述立杆顶部设有横杆，所述横杆两端分别与两个所述立杆顶部固定连接，且所述横杆与两个所述立杆为一体成型结构，所述横杆顶部开设有滑槽二，所述滑槽二顶部嵌有滑块一，所述滑块一顶部固定连接有放置板，所述放置板顶部设有打孔机构，所述底座顶部左、右两侧分别开设有滑槽三，所述滑槽三顶部设有滑块二，所述滑块二顶部设有固定机构。

优选的，所述打孔机构包括电机、液压伸缩杆与钻头，所述电机通过螺栓固定连接于所述放置板顶部，所述电机输出端通过贯穿于放置板的转轴连接于所述液压伸缩杆顶部，所述液压伸缩杆底部固定连接有钻头。

优选的，所述滑槽一的数量为两个，且两个所述滑槽一相互平行，所述滑槽三的数量为两个，且两个所述滑槽三相互平行，所述滑槽一与所述滑槽三均位于所述底座顶部边缘位置，且互不相交，所述滑块二的数量为四个，且所述滑块二均匀分布镶嵌于两个所述滑槽三顶部。

优选的，所述固定机构包括挡条、固定块、限位孔与限位槽，所述挡条的数量为两个，且两个所述挡条分别固定连接于左右对称的两个所述滑块二顶部，所述固定块的数量为四个，且所述固定块均固定连接于两个所述挡条两端，所述限位孔开设于所述固定块顶部，且所述限位孔与所述固定块一一对应，所述限位槽的数量为两个，且两个所述限位槽均位于所述固定块底部，且所述限位槽与所述限位孔位置相匹配。

优选的，所述底座顶部表面中央位置设有工作台，且所述工作台位于所述挡条下方。

本实用新型提出的一种不锈钢型材打孔装置，有益效果在于：

1、通过设有滑槽一，便于两个立杆与一个横杆的一体成型结构在滑槽一内实现左右移动，横杆顶部开设有滑槽二，可使滑块一带动打孔机构前后移动，通过两类滑槽的相互配合，可以实现打孔机构在整个工作台上任意位置停留进行打孔作业，不用再移动固定待打孔的不锈钢型材，节约了工作时间，提高了工作效率，给工作人员带来了极大的方便，且操作简单便捷。