[实用新型]替代滤纸的长短纤维复丝斜纹微孔滤布

说明书

本实用新型公开了一种替代滤纸的长短纤维复丝斜纹微孔滤布，其特征在于，将现有滤布编织方法创新为两上两下的斜纹编织方法，即经纱和纬纱的一个循环方式为经纱位于纬纱上层两纬（经线在上面），经纱位于纬纱的下层两纬（经线在下面），依次排列交织而成；采用630D(200T/S)、密度为700根/10厘米的长纤维涤纶复丝经线和20支/4纱、密度为100根/10厘米的短纤维涤纶复丝纬线，两种复丝变化交织而成斜纹滤布，使之特性互补，兼备长纤维与短纤维复丝滤布的优点，互补用单一复丝编织滤布的缺点，捕集性能好、机械性能高；通过丝线类型和编织方法的双重创新，拓宽了滤布微孔精滤微细颗粒的应用范围，可替代工业滤纸过滤0.1～1μm微细颗粒，延长了微滤用过滤介质的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于工业滤布的纺织技术领域，涉及一种过滤设备用的长、短纤维复丝交织的斜纹微孔滤布。

背景技术

过滤介质是能使固液混合物中的液体通过、并把固体颗粒滤出的多孔物，是过滤设备的核心元件；其性能（包括捕集、渗透、再生、理化、机械性能）决定固液分离的精度和过滤速率，也直接影响过滤设备的生产能力及动力消耗。

工业上常用的过滤介质种类有：①编织材料，如工业滤布等，可截留最小粒径为5～65μm，其渗透、再生、机械性能较好, 工业生产中最常用；②多孔性固体，如烧结金属等，可截留的最小粒径为1～3μm，常用于处理含有少量微小颗粒的悬浮液；③堆积介质，如工业滤纸等非编织纤维的堆积物，可滤去0.1～1μm微细颗粒，其捕集性能较好，再生性能较差，一般用于处理固体含量很少的悬浮液；再就是微孔滤膜和超滤膜，可滤去 0.01～0.1μm甚至纳米级微细颗粒，用于医药、食品和生物化学等工业。

现有的工业滤纸，存在以下缺陷：因堆积成型，受潮后易变形，再生性能较差；因采用短纤维材料，机械性能差，易破损。如能创造一种微孔滤布，替代工业滤纸，则可弥补工业滤纸的缺陷；但现有的单种复丝斜纹滤布，存在以下不足：复丝纤维较多、再生性能较差、不容脱饼，短纤维复丝机械性能较差、易破损不耐用、使用寿命较短，采用现有的编织方法，滤布渗透性能较差、过滤速率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有工业滤纸再生与机械性能差的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种替代工业滤纸的长短纤维复丝斜纹微孔滤布。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种替代滤纸的长短纤维复丝斜纹微孔滤布，与现有技术相比，其具有突出的实质性特点（整体结构特征）在于，将现有的滤布编织方法创新为两上两下的斜纹编织方法，即经纱（与布边平行的线）和纬纱（与布边垂直的线）的一个循环方式为经纱位于纬纱上层两纬（经线在上面），经纱位于纬纱的下层两纬（经线在下面），依次排列织就而成，布面上有斜向的纹路，孔隙率较小；采用长纤维涤纶复丝经线和短纤维涤纶复丝纬线，两种复丝变化交织而成斜纹滤布，使之特性互补，相得益彰，兼备长纤维与短纤维复丝滤布的优点，互补用单一复丝编织滤布的缺点；通过丝线类型和编织方法的双重创新，长、短纤维复丝交织成斜纹微孔滤布，替代工业滤纸可滤去0.1～1μm微细颗粒，并弥补了工业滤纸的缺陷。

进一步地，所述的长纤维复丝经纱，附加技术特征在于，采用630D(200T/S)、密度为700根/10厘米的涤纶长纤维复丝，长纤维复丝编织的滤布机械性能好，恢复性能（弹性）好，能耐受较高的拉力，提高了滤布径向强度、减少了布面毛羽、提高了布面光滑度、透气率在（1-2）L/m²/S之间，更有利于卸料，经久耐用，使用寿命长。

进一步地，所述的短纤维复丝纬纱，附加技术特征在于，采用20支/4纱，密度为100根/10厘米的涤纶短纤维复丝，短纤维复丝编织的滤布丰满蓬松，质地紧密厚实，织物中不易滑移，增加了滤布的紧密度，具有良好的吸湿性能，颗粒截留性能好，过滤拦截精度高，捕集性能好。