[实用新型]一种大圆机开针器

说明书

本实用新型公开了一种大圆机开针器，具体涉及纺织设备技术领域，包括固定块，所述固定块中部贯穿设置有第一穿孔，所述第一穿孔一侧设置有第二穿孔，所述第二穿孔一端设置有第三穿孔，所述第二穿孔和第三穿孔垂直设置，所述第二穿孔与第三穿孔之间设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括定位杆，所述定位杆设置在第二穿孔内，所述定位杆一端设置有阻挡杆。本实用新型通过设置有缓冲机构，当钩杆与阻挡杆相接触，从而带动阻挡杆发生移动时，阻挡杆与连接轴之间的弹簧会被拉伸，当弹簧被拉伸后，弹簧复位的弹性会降低阻挡杆的移动幅度，从而降低了大圆机上织针在工作时的损耗，与现有技术相比，有效延长了织针的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种大圆机开针器。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

大圆机在工作时，会通过开针器帮助其织针打开针舌进行工作，但是现有的开针器除了帮助织针打开针舌进行工作并没有其他的作用，而织针在频繁的工作中会降低织针的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大圆机开针器，通过设置有缓冲机构，当钩杆与阻挡杆相接触，从而带动阻挡杆发生移动时，阻挡杆与连接轴之间的弹簧会被拉伸，当弹簧被拉伸后，弹簧复位的弹性会降低阻挡杆的移动幅度，从而降低了大圆机上织针在工作时的损耗，与现有技术相比，有效延长了织针的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机开针器，包括固定块，所述固定块中部贯穿设置有第一穿孔，所述第一穿孔一侧设置有第二穿孔，所述第二穿孔一端设置有第三穿孔，所述第二穿孔和第三穿孔垂直设置，所述第二穿孔与第三穿孔之间设置有缓冲机构；

所述缓冲机构包括定位杆，所述定位杆设置在第二穿孔内，所述定位杆一端设置有阻挡杆，所述阻挡杆与定位杆固定连接，所述定位杆一端贯穿设置有定位孔，所述第三穿孔内设置有连接杆，所述连接杆一端贯穿定位孔并延伸至第三穿孔内腔底部，所述连接杆周侧面设置有外螺纹，所述第三穿孔内壁设置有内螺纹，所述连接杆与第三穿孔螺纹连接，所述定位孔与连接杆之间形成有缝隙，所述阻挡杆与第二穿孔之间形成有缝隙，所述固定块远离阻挡杆的一端设置有连接轴，所述连接轴与固定块固定连接，所述连接轴与阻挡杆之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与连接轴和阻挡杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一穿孔内部设置有钩杆，所述钩杆包括固定端和钩针端，所述固定端设置在第一穿孔内部，所述固定端与钩针端固定连接，所述钩针端与阻挡杆相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述固定块一侧设置有连接机构，所述连接机构包括连接板，所述连接板与固定块之间通过螺栓固定连接，所述连接板一侧设置有支撑板，所述支撑板与连接板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板一侧设置有连接基板，所述连接基板与支撑板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接基板一端开设有U形凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述钩杆与第一穿孔内壁之间形成有缝隙。

在一个优选地实施方式中，所述钩杆与阻挡杆之间垂直设置。

在一个优选地实施方式中，所述固定块截面形状设置为圆形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置有缓冲机构，当钩杆与阻挡杆相接触，从而带动阻挡杆发生移动时，阻挡杆与连接轴之间的弹簧会被拉伸，当弹簧被拉伸后，弹簧复位的弹性会降低阻挡杆的移动幅度，从而降低了大圆机上织针在工作时的损耗，与现有技术相比，有效延长了织针的使用寿命；