[实用新型]一种可调整的工件加工用夹紧平台

说明书

本申请公开了一种可调整的工件加工用夹紧平台，包括平台底板(1)和下部支架(2)，平台底板(1)固定设置于下部支架(2)上；所述平台底板(1)的上表面上设置有T型的工件放置区(3)，平台底板(1)的上表面上还设置有导流凹槽(4)，导流凹槽(4)沿工件放置区(3)边沿设置，导流凹槽(4)内设置有若干导流孔(5)，导流孔(5)穿过平台底板(1)并在导流凹槽(4)内均匀排布；所述平台底板(1)上设置有若干下压气缸(6)，下压气缸(6)的活塞杆的运动方向垂直于平台底板(1)设置。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

技术领域

本实用新型涉及一种可调整的工件加工用夹紧平台，属于钣金工具领域。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。现有技术中，加工T型的金属工件的方式有切割和焊接两种。切割加工精度较高且成本高，适合用于精度要求高的工件的加工。而焊接的方式虽然加工精度低，但是成本较低，适合于普通低精度要求的工件的加工。在T型工件焊接对接加工时，需要使用夹具进行固定，以保证T型工件的成型要求，现有技术中T型工件加工焊接用的夹具加紧固定方式繁琐，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“在T型工件焊接对接加工时，需要使用夹具进行固定，以保证T型工件的成型要求，现有技术中T型工件加工焊接用的夹具加紧固定方式繁琐，影响加工效率”的不足，提供一种可调整的工件加工用夹紧平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种可调整的工件加工用夹紧平台，包括平台底板和下部支架，平台底板固定设置于下部支架上；所述平台底板的上表面上设置有T型的工件放置区，平台底板的上表面上还设置有导流凹槽，导流凹槽沿工件放置区边沿设置，导流凹槽内设置有若干导流孔，导流孔穿过平台底板并在导流凹槽内均匀排布；所述平台底板上设置有若干下压气缸，下压气缸的活塞杆的运动方向垂直于平台底板设置，下压气缸的活塞杆上设置有下压板，下压板的端部固定设置有垂直于下压板的压头杆，下压气缸沿工件放置区边沿设置，压头杆位于工件放置区的上方；所述工件放置区上设置有若干定位杆，定位杆垂直于平台底板设置，平台底板上设置有工件定位组件；所述平台底板上设置有接盘，接盘位于平台底板下方。

本申请的技术方案中，平台底板上设置了下压气缸，通过下压气缸的活塞杆带动下压板、压头杆移动。在将两个需要加工的工件放置于工件放置区表面上并对接完成后，通过下压气缸的活塞杆带动下压板、压头杆移动，压头杆的端部压紧于工件的表面上，通过压头杆的挤压将工件的位置固定，方便进行进行定位加工。在焊接过后，焊缝处需要进行抛光磨削加工以增加表面精度，在此过程中，可能需要在焊缝处喷洒切削液。本申请中在工件放置区的外围设置了导流凹槽，并在导流凹槽内设置了导流孔，切削液从工件放置区的工件表面流入到导流凹槽内并通过导流孔流下进入到接盘内，使得切削也能够回收，放止切削液积存在工件和工件放置区上。下压气缸通过气管连接压缩空气控制装置。

优化的，上述可调整的工件加工用夹紧平台，所述导流凹槽内部底端面与平台底板呈锐角夹角设置，导流孔两侧的导流凹槽内部底端面向导流孔倾斜。

本申请中，将导流孔两侧的导流凹槽内部底端面设置为倾斜向导流孔的方向，加快切削液进入到导流凹槽内以后的流动，提高导流速度。

优化的，上述可调整的工件加工用夹紧平台，所述下压板上设置有螺纹孔，下压气缸的活塞杆端部与下压板通过螺栓固定；所述压头杆的端部穿过下压板并与下压板螺纹连接。

本申请中，下压板通过螺栓与下压气缸的活塞杆的端部固定，方便转动调整下压板并方便根据不同的工件更换不同长度的下压板。压头杆与下压板的端部螺纹连接，可以通过旋转压头杆调整压头杆的伸出长度，可以适应不同厚度的工件的固定要求。