[实用新型]一种硝酸装置能量回收机组

说明书

本实用新型公开了一种硝酸装置能量回收机组，包括尾气透平、NOx压缩机、汽轮机、第一齿轮箱和轴流压缩机，所述的尾气透平，包括机匣和安装在机匣内的转轴，机匣上安装有静叶，转轴的轮毂上安装有动叶；所述的尾气透平、NOx压缩机、汽轮机、第一齿轮箱和轴流压缩机依次同轴相连；所述的尾气透平的机匣上沿着轴向依次安装有5级静叶，转轴上沿着轴向依次安装有5级动叶，静叶和动叶依次交替布设。本实用新型的硝酸装置能量回收机组能量回收效率高，方案中汽轮机将机组拖动工作转速的95％，逐渐将机组负荷提升到装置点火生产所需要的负荷，检查装置运行符合点火要求后点火，调节机组负荷使之满足系统工艺要求。

技术领域

本实用新型属于硝酸领域，涉及双加压法硝酸四合一机组，具体涉及一种硝酸装置能量回收机组。

背景技术

自1905年世界上首座生产硝酸的工厂投产至今硝酸工业经过百余年的发展，已经成为一个技术成熟、设计合理、产品规格齐全、能源综合利用、环保达标的工业体系。现今生产硝酸的流程有常压法、全压法和综合法，综合法以法国Grand-Paroisse流程为代表工艺，也称为双加压法。

该工艺要求中压下进行氨氧化反应，高压下完成NO2吸收。氨氧化的反应热回收后用于驱动汽轮机拖动机组，尾气透平用于回收NOx吸收后的剩余能量，与汽轮机共同驱动机组。

随着我国经济建设中环保、节能战略的推进，工业流程的能量回收装置是国家大力推广的节能环保产品。目前，申请人已经开发了硝酸尾气余热余压能量回收装置(硝酸装置四合一机组)等不同类型的能量回收装置。其中硝酸装置四合一机组是硝酸工业流程系统的核心设备，该装置承担着为系统输送工艺介质、提供动力并从系统中回收能量的重要作用，该装置所需动力取自系统，对节能、环保有着突出的意义。通常情况下，硝酸装置能量回收机组启动需要装置界外提供蒸汽，由汽轮机将机组拖动至开车工况，稳定运行后就可以点火，正常生产后，装置的自产蒸汽完全满足机组拖动。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种硝酸装置能量回收机组，解决现有技术中的硝酸装置能量回收效率不足的技术问题，，满足硝酸装置生产的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种硝酸装置能量回收机组，包括尾气透平、NOx压缩机、汽轮机、第一齿轮箱和轴流压缩机，所述的尾气透平，包括机匣和安装在机匣内的转轴，机匣上安装有静叶，转轴的轮毂上安装有动叶；

所述的尾气透平、NOx压缩机、汽轮机、第一齿轮箱和轴流压缩机依次同轴相连；

所述的尾气透平的机匣上沿着轴向依次安装有5级静叶，转轴上沿着轴向依次安装有5级动叶，静叶和动叶依次交替布设。

所述的5级静叶分别为一级静叶、二级静叶、三级静叶、四级静叶和五级静叶；所述的5级静叶的叶型均径处的叶型参分别为：

所述的一级静叶，弦长为53.0mm，叶宽为35.1mm，最大厚度为19.1mm，进口几何角为3.5°，出口几何角为77.8°，节距为39.8mm，喉宽为10.3mm；

所述的二级静叶，弦长为43.6mm，叶宽为29mm，最大厚度为15.4mm，进口几何角为-10.5°，出口几何角为76.7°，节距为34.6mm，喉宽为10.1mm；

所述的三级静叶，弦长为43.6mm，叶宽为29.7mm，最大厚度为15.4mm，进口几何角为-10.9°，出口几何角为75.4°，节距为34.6mm，喉宽为10.6mm；

所述的四级静叶，弦长为45.4mm，叶宽为30.7mm，最大厚度为16.3mm，进口几何角为-13.4°，出口几何角为76.1°，节距为33.4mm，喉宽为10.5mm；