[实用新型]一种全自动折弯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动折弯成型装置，包括工作台、固定架、电动推杆、固定轴、套轴、支撑板、第一电机、第一齿轮、第一液压杆、推板、滑槽、第二电机、丝杠、滑块、固定板、第三电机、输送辊、侧板、压辊、第二液压杆、压板和第二齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，通过压辊的转动方便对金属件进行输送，通过输送辊的移动和转动有利于调节每次折弯的位置，方便进行操作，并通过输送辊和压辊的设计有利于对加工完成的金属件进行取下，有利于提高设备的一体化程度；本实用新型通过支撑板的移动和转动方便对金属件进行支撑并旋转，有利于调节金属件的不同加工位置，方便进行调节，有利于金属件的折弯成型，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯成型装置，具体是一种全自动折弯成型装置，属于折弯机应用技术领域。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

目前的折弯机是用于板状金属件折弯的一种装置，具有加工效率高等优点，但是，对于全自动折弯成型装置来说，由于在进行折弯时需要对工件进行上料，折弯后也需要将加工完成的工件进行取下，影响了设备的一体化程度；且在进行折弯时可能需要对金属件的各个端部进行折弯，造成操作效率的降低，不利于调整金属件的位置。因此，针对上述问题提出一种全自动折弯成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动折弯成型装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动折弯成型装置，包括安装在工作台顶部的固定架、转动机构和送料机构；

所述转动机构包括工作台、电动推杆、固定轴、套轴、支撑板、第一电机和第一齿轮，所述工作台顶面开设的凹槽内部分别与电动推杆以及固定轴固定连接，所述固定轴与套轴内部套接，且所述套轴顶部和底部分别与支撑板以及第二齿轮固定连接；

所述送料机构包括工作台、固定架、侧板和第二电机，所述工作台顶面开设的凹槽侧壁开设有滑槽，所述固定架外壁与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与丝杠固定连接，且所述丝杠与滑块贯穿连接，所述滑块底部与固定板固定连接，且所述固定板底端与第三电机固定连接，所述第三电机的输出端与输送辊固定连接，所述工作台顶端侧壁与侧板固定连接，且所述侧板与压辊端部转动连接。

优选的，所述工作台侧壁与第一液压杆固定连接，所述液压杆顶端与推板固定连接，所述工作台内部均匀分布有四个电动推杆，且四个所述电动推杆都接触有支撑板。

优选的，所述工作台和固定架侧端都与侧板固定连接，所述侧板之间分别与两个压辊转动连接，且两个所述压辊之间夹持有工件。

优选的，所述固定架呈U型结构，所述固定架顶部与第二液压杆固定连接，且所述第二液压杆底部与压板固定连接。

优选的，所述第二电机的数量为两个，两个所述第二电机输出端的丝杠两端螺旋方向都相反，每个所述丝杠分别与两个滑块螺纹连接，且位于底部的两个所述滑块与滑槽内部滑动连接。

优选的，所述套轴内部与固定轴滑动连接，所述套轴底部的第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且所述套轴顶部的支撑板呈圆形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过压辊的转动方便对金属件进行输送，通过输送辊的移动和转动有利于调节每次折弯的位置，方便进行操作，并通过输送辊和压辊的设计有利于对加工完成的金属件进行取下，有利于提高设备的一体化程度；