[实用新型]一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，本实用新型水通过软管和第三水管分别把上压模具和下压模具内的热量带走，水不断流过上压模具和下压模具把它们内的热量带走，最后流入到第二水箱内，大大的提高了压塑模具的冷却效率；待第二水箱内的水恢复到常温时，同时第一水箱的水位过低时，关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门和第四阀门，水泵把第二水箱内的水抽出用于压塑模具的冷却，带走热量的水最后流入到第一水箱内，如此循环利用水，有效的防止了水资源的浪费。

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，具体涉及一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置。

背景技术

光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

目前光学镜片成型用压塑模具用的冷却装置，冷却效率过低，大大的降低了光学镜片的成型效率；而且采用水进行冷却的过程中，不断采用新水进行冷却，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，以解决目前光学镜片成型用压塑模具用的冷却装置，冷却效率过低，大大的降低了光学镜片的成型效率；而且采用水进行冷却的过程中，不断采用新水进行冷却，造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有上压模具，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有下压模具，所述上压模具和下压模具上开设有相同的通孔，所述U型板的外壁上焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵上通过法兰固定安装有第一水管、第二水管和软管，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一水箱和第二水箱，所述第一水管的端部设在第一水箱的内腔中，所述第一水管上设有第一阀门，所述第二水管上设有第二阀门，所述第二水管的端部设在第二水箱的内腔中，所述第一水箱和第二水箱上设有相同的进水漏斗，所述软管上固定安装有第三水管，所述软管贯穿通孔，且所述软管被固定在上压模具上，所述第三水管贯穿另一组通孔，且所述第三水管被固定在下压模具上，所述第三水管的端部固定安装在软管上，所述软管上设有第三阀门，所述软管上设有第四水管，所述第四水管上设有第四阀门，所述软管的端部设置在第二水箱的内腔中，所述第四水管的端部设在第一水箱的内腔中，所述软管的端部和第四水管的端部设置有相同的喷头。

优选的，所述底座的上表面和U型板的内壁之间焊接有四组滑杆，四组所述滑杆滑动连接在第一支撑板上。

优选的，所述U型板的外壁上焊接有斜杆，所述斜杆的端部焊接在第二支撑板的下表面。

优选的，所述底座的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。

优选的，所述第一水箱和第二水箱上设置有相同的透明玻璃，所述透明玻璃为方形结构。

优选的，所述第一水箱和第二水箱的内腔中焊接有相同的斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：