[实用新型]一种轴套装配对中辅助机构

说明书

本实用新型提供了一种轴套装配对中辅助机构，包括轴定位器、轴套定位器、连接轴定位器和轴套定位器的连接梁；所述轴定位器包括第一定位座、第一立柱、第一转接组件，所述第一转接组件包括第一滑件、第一驱动件、第一对中件，第一对中件包括相对设置的前对中板和后对中板，在两者之间设置双排导向轮，两排导向轮中间形成第一对中槽；所述轴套定位器包括第二定位座、第二立柱、第二转接组件，第二转接组件包括第二滑件、第二驱动件，在第二滑件的前端挖设有第二对中槽；所述第一对中槽、第二对中槽同轴设置。本实用新型结构合理、设计巧妙，体积小、便于携带和移动，操作简单、使用方便，能够精准对中，有效提升轴与轴套类零件的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轴套装配对中辅助机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

随着现代科技进步，机床设备精度逐渐提升，一些涉及到密封作用的轴与轴套尺寸公差范围越来越小，部分设计公差两者相差控制在几丝以内，甚至仅2～3丝，这就对装配工序带来了更高的要求。传统的装配方法，是利用人工将轴套套入轴上到达指定位置。在装配过程中完全靠手感来找中心，过程费时费力；而且装配过程中多数采用敲击震动方式推进，敲击时轴套与轴之间发生碰撞，对轴和轴套都造成不同程度的磕碰伤。整个过程中轴套中心处于不同偏离角度，一个过量就可能导致轴和轴套之间相互咬合卡死，导致轴套进退都不行，需要反复重装，装配效率非常低下。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种轴套装配对中辅助机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轴套装配对中辅助机构，包括轴定位器、轴套定位器、连接轴定位器和轴套定位器的连接梁；所述轴定位器包括固定连接在轴体外壁的第一定位座、垂直设置在第一定位座上的第一立柱、滑配在第一立柱外侧的第一转接组件，所述第一转接组件包括套装在第一立柱上的第一滑件、用于驱动第一滑件上下移动的第一驱动件、以及第一对中件，所述第一对中件包括相对设置的前对中板和后对中板，在前对中板和后对中板之间设置有上下双排的导向轮，两排导向轮中间形成容置连接梁的第一对中槽；所述轴套定位器包括固定连接在轴套外壁的第二定位座、垂直设置在第二定位座上的第二立柱、滑配在第二立柱外侧的第二转接组件，所述第二转接组件包括套装在第二立柱上的第二滑件、用于驱动第二滑件上下移动的第二驱动件，在第二滑件的前端挖设有用于连接梁穿过的第二对中槽；所述第一对中槽、第二对中槽同轴设置。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一定位座、第二定位座均为带有手动开关的V型磁铁定位座。

本实用新型的进一步改进在于：所述上排的导向轮为并排设置的两个，下排导向轮为一个，三个导向轮呈等腰三角形布置。

本实用新型的进一步改进在于：所述连接梁为矩形方梁，其上下端面上开设有与导向轮相配合的导向槽，连接梁和导向轮之间滑动配合。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一驱动件、第二驱动件均为齿轮齿条传动机构。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一转接组件和第二转接组件上还设置有锁死机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种轴套装配对中辅助机构，结构合理、设计巧妙，体积小、便于携带和移动，操作简单、方便使用，能很好的解决找中心问题，有效提升轴与轴套类零件的装配效率。本实用新型使用时，能够始终保持轴套与轴体的中心线平行一致，不发生偏移、横向移动角度不变，并保障轴套在横向快速移动过程中的稳定性，使得轴套的装配速度大幅提升，装配失败率极低，并且不施加外力，对轴体和轴套没有伤害，进而提高了产品的使用寿命。只需要调节轴与轴套的中心高度方向位置关系即可实现快速装配工作，装卸简单、使用便捷、适用性强。