[实用新型]一种可自动换布的滤带式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种可自动换布的滤带式除尘器，属于环保设备技术领域。它由除尘器出风口1、除尘器进风口2、灰斗3、卸灰阀4、清灰器6、除尘器主壳体5、回收鼓7、新带鼓8，除尘器壳体5分过滤室16和净气室15两部分，包括壁板10、滤袋11、托辊12、进风侧板9、密封装置14；进风侧板9设有若干过滤室进风口13；滤带11呈波浪形分布于托辊12上；滤带11前后两端分别连接新带鼓8与回收鼓7。采用本实用新型的滤带式除尘器，具有换布方便、结构简单、阻力小等优点，可实现自动换布，能有效解决传统袋式除尘器中滤袋、花板工厂制作繁琐、换袋困难、工人换袋环境恶劣、除尘器结构阻力大、能源浪费的问题。

技术领域

本发明涉及一种可自动换布的滤带式除尘器，属于环保设备技术领域。

背景技术

本发明作出以前，在传统的袋式除尘器中，滤布可以是以圆形袋或扁形袋的形式在过滤室中排列布置，其缺点在于：①使用滤布时，需要制作成滤袋和与之配合的笼骨、花板，工艺过程复杂，工期长，成本高；②滤袋失效时需要人工一个一个地更换布袋，换袋过程困难，更换滤袋时间长，操作工人工作量大、工作环境恶劣；③滤布以滤袋的形状排列布置，出滤袋面积小，出袋口风速高，结构阻力大，导致除尘系统能耗高，造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种可自动换布的滤带式除尘器，解决上述传统袋式除尘器中工艺复杂、换袋困难、结构阻力大、能源浪费的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种可自动换布的滤带式除尘器，它包括除尘器出风口1、除尘器进风口2、灰斗3、卸灰阀4、清灰器6、除尘器壳体5、回收鼓7、新带鼓8，除尘器壳体5分过滤室16和净气室15两部分，包括壁板10、滤袋11、托辊12、进风侧板9、密封装置14；进风侧板9有若干过滤室进风口13；滤带11呈波浪形分布于若干托辊12上；滤带11将除尘器壳体5分为上下两部分，下壳体为过滤室16，上壳体为净气室15；滤带11左右侧边通过密封装置14与进风侧板9 或除尘器壁板10相接；滤带11前后两端分别连接新带鼓8与回收鼓7，鼓内分别存放全新滤带与失效滤带，新带鼓8与回收鼓7内均包含转动机构。

滤带11呈波浪形分布于若干托辊12上，并将除尘器壳体5分为上下两部分，下壳体为过滤室16，上壳体为净气室15，这样除尘器以滤带代替传统滤袋+花板，省略了传统花板和滤袋的工厂制作及现场安装，且滤带安装方便，大大节省了人工，节约了成本。

滤带11前后两端分别连接新带鼓8与回收鼓7，鼓内分别存放全新滤带与失效滤带，新带鼓8与回收鼓7内均包含转动机构。除尘器在更换滤布时，新带鼓8与回收鼓7内的转动机构工作，回收鼓7端回收失效滤带，新带鼓8 端放出全新滤带，更换滤布的过程方便且易操作，省略了传统袋式除尘器中更换滤袋需要拆装喷吹管等繁杂的过程，解决了传统袋式除尘器中换袋困难，更换滤袋时间长，操作工人工作量大、工作环境恶劣的问题。

另外，滤带为平铺带型，呈波浪形排列，出滤带面积大，滤带口风速低，结构阻力小，解决了传统袋式除尘器中结构阻力大、能源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型轴侧图。

图2为本适用新型爆炸图。

图3为图2中的I局部图，显示了滤带11与壁板10和进风侧板9的密封连接。

图4为图2中的A-A示意图，显示除尘器壳体内部结构。

1.除尘器出风口 2.除尘器进风口 3.灰斗 4.卸灰阀 5.除尘器壳体 6.清灰器7.回收鼓 8.新带鼓 9.进风侧板 10.壁板 11.滤带 12.托辊 13.过滤室进风口 14.密封装置 15.净气室 16.过滤室

含尘烟气 干净烟气 转动方向

具体实施方式