[实用新型]一种烟气脱硫装置

说明书

本实用新型提供了一种烟气脱硫装置，通过在所述脱硫塔烟道、脱硫塔和加强筋板形成的三角空腔区域上设置进气口和出气口；且所述进气口和出气口与压缩空气的输送管线相连接，在设备运行时，在烟道与塔壁连接处三角区域内增加一股循环压缩空气，压力为0.2MPA左右，温度为常温，起到换热效果，降低烟气温度，延长防腐玻璃鳞片使用寿命。且可以阻止烟气及塔内液体向外泄漏，该装置能有效延长烟道的使用寿命，延长脱硫塔的运行周期，通过运行发现，本申请提供的装置能有效延长烟道的使用寿命，延长脱硫塔的运行周期，使脱硫塔检修周期延长到12‑16个月。

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置领域，尤其涉及一种脱硫塔烟道与塔壁接口处的耐腐蚀装置。

背景技术

脱硫塔烟道为方形烟道，前段带有膨胀节，烟气尾气斜向下进入脱硫塔，有利于尾气与塔内液体充分混合，方形烟道与圆形塔壁连接，最下端烟道壁伸入塔壁约100mm-200mm，最上端烟道伸入塔壁约300mm-500mm。烟道与塔壁接口处采用双面连续焊，烟道四周边缘与塔壁焊有Q235B加强筋板，筋板与塔壁、烟道单面连续满焊，烟道内沿四周形成三角空腔区域，结构如图1所示。其中，脱硫塔烟道与塔壁接口位置为高温烟气入口，高低温结合区域，脱硫塔塔壁侧Q235B碳钢板采用防腐玻璃鳞片防腐，耐热温度为不超过120℃，烟道采用Q235B碳钢板内衬不锈钢板，并铺防冲刷玻璃钢板。但是，入口烟气高温会导致烟道四周塔壁防腐玻璃鳞片损坏，当防腐玻璃鳞片出现孔洞、裂纹等缺陷，溶液会渗透鳞片层腐蚀外侧碳素结构钢板，腐蚀速率非常快。而且，现有技术烟道内衬为哈氏合金钢板，成本非常高昂，内沿与塔壁筋板为连接为异种钢焊接，防腐玻璃鳞片只有碳钢板上粘连最佳，防腐效果最好，焊缝极易发生腐蚀泄漏。所以，目前脱硫塔检修周期在3-6月，检修周期短，运行成本高。

因此，如何提高脱硫装置的使用周期为目前研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫装置，本实用新型提供的延期脱硫装置的检修周期可以达到12～16个月。

本实用新型提供了一种烟气脱硫装置，包括：

脱硫塔，

设置在脱硫塔上的烟道入口；

脱硫塔烟道通过烟道入口与脱硫塔相连接；

其中，脱硫塔烟道与脱硫塔成倾斜角度设置，所述脱硫塔烟道中心线与脱硫塔的倾斜角为15～30°；

进入脱硫塔部分的脱硫塔烟道边缘与脱硫塔壁焊有加强筋板；

在所述脱硫塔烟道、脱硫塔和加强筋板形成的三角空腔区域上设置进气口和出气口；

所述进气口和出气口与压缩空气的输送管线相连接。

优选的，所述脱硫塔烟道与脱硫塔的接触面通过双面连续焊连接。

优选的，所述脱硫塔烟道中心线与脱硫塔的倾斜角为20～25℃。

优选的，所述斜向下进入脱硫塔的脱硫塔烟道中，脱硫塔烟道最下端伸入塔壁100～200mm；最上端伸入塔壁300～500mm。

优选的，所述脱硫塔烟道为方形烟道。

优选的，所述脱硫塔烟道由内到外为依次接触的玻璃钢板、904L超级奥氏体不锈钢板层和Q235B碳钢板层。

优选的，所述脱硫塔与烟道连接处加强筋板由外到内为依次接触的玻璃钢布、防腐玻璃鳞片、904L超级奥氏体不锈钢板和235B碳钢板；其中，所述玻璃钢布通过铆钉与904L超级奥氏体不锈钢板连接。

优选的，与进气口相连接的输送管线上还设置有减压阀。