[实用新型]电池片的高效划片装置

说明书

本实用新型提出了一种电池片的高效划片装置，包括分割台、定位挡板以及切割头，所述分割台成型为实体的板状结构，其上表面成型为工作面，分隔台的侧边设置为与标准电池片边缘配合的斜边结构，所述工作面上成型有划片槽，划片槽为直型结构，划片槽向工作面以下凹陷，所述划片槽相互平行设置有多组，所述定位挡板设置在分割台加工方向的前端，定位挡板竖直设置，并且与分割台的侧面对应设置，待分割的电池片平置在工作面上，其侧边与定位挡板顶紧接触，所述切割头连接有导轨，导轨与划片槽平行设置，本装置具有分切的效率高，可以调节不同的划片距离的作用，对电池片的保护性好，质量稳定，不会划伤到电池片，提高了电池片的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新能源领域中的电子元件的加工装置，具体是一种电池片的高效划片装置。

背景技术

太阳能电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池片以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。

电池片是从原料硅棒上切割下的片状材质，电池片都为薄片状结构，电池片的光电效应在产生电流后需要其表面的印刷电路进行导流，每一组太阳能板上都设置排布大量的电池片，电池片在排布时，为了提高太阳能板表面的利用率，所以需要尽可能的提高电池片的排列密度，但是电池片的规格都是统一的，为了提高电池片的利用率，所以需要对电池片进行分切，电池片为脆性材料，不能直接施加掰片的力，通常也需要先进行划片，之后会便于分切。

现有的分切加工采用人工加工较多，因为分切的宽度和大小并不完全一致，并且相对于其他标准电池片来说数量较少，并且分类较多，所以分切的效率并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种电池片的高效划片装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括分割台、定位挡板以及切割头，所述分割台成型为实体的板状结构，其上表面成型为工作面，分隔台的侧边设置为与标准电池片边缘配合的斜边结构，所述工作面上成型有划片槽，划片槽为直型结构，划片槽向工作面以下凹陷，所述划片槽相互平行设置有多组，所述定位挡板设置在分割台加工方向的前端，定位挡板竖直设置，并且与分割台的侧面对应设置，待分割的电池片平置在工作面上，其侧边与定位挡板顶紧接触，所述切割头连接有导轨，导轨与划片槽平行设置，切割头滑动连接在导轨上，切割头的刃口部分与划片槽对应设置，在对应划片槽的上方设置有压头，压头的端部为线性，并且与刃口经过的轨迹对齐。

本装置是一种用于电池片划片分切的装置，具有分切的效率高，可以调节不同的划片距离的作用，提高了不同分切的效率，可以快速调整，适合在不同的加工的工艺中使用，对电池片的保护性好，质量稳定，不会划伤到电池片，提高了电池片的质量，保持了较好的电池片的本身性能。

本装置中，分割台用于放置电池片，其侧边也是成型为对电池片对应的形状，定位挡板也是与电池片的形状对应，电池片在其中就能准确定位，划片槽为预设的划片距离，可以根据需要调整不同的划片位置，切割头为直线运行，其经过的轨迹就是划片的分切线，之后压头下压对准分切线就完成了电池片的分切，切口整齐光滑。

进一步的，所述划片槽的截面为三角形、半圆形或者是梯形，划片槽的内表面成型为硬质氧化层，划片槽的边缘成型为圆角过渡的结构。切片槽向下凹陷，可以与压头对应，起到下压避空的作用。

进一步的，所述切割头包括有多个，并且连接在一个支撑架上，支撑架的两端横跨连接有导轨，切割头对应划片槽的数量对应设置，切割头位于划片槽的正上方，所述切割头夹持有刀片，所述刀片的刃口与划片槽的中线对应。切割头上的刀片可以根据需要安装或不安装，安装针对的是需要分切距离上的进行安装，不需要的距离位置上就不需要安装。