[实用新型]一种异型铜材矫直机

说明书

本实用新型公开了一种异型铜材矫直机，包括机箱和多个矫直机本体，所述机箱内滑动连接有两块横板，多个所述矫直机本体对称固定设置于两块横板的相对端面上，两块所述横板上共同螺纹连接有多根螺杆，多根所述螺杆的上端和下端分别与机箱的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆通过同一个啮合结构传动连接设置，所述蜗杆贯穿于机箱的侧壁设置并延伸至其外部。本实用新型通过螺杆、蜗杆和降温机构等来实现根据不同规格的铜材进行对多个矫直机本体进行调整上下间距，提高矫直机本体的实用性，且对矫直机本体与铜材接触位置进行降温，降低安全事故发生率。

技术领域

本实用新型涉及矫直机技术领域，尤其涉及一种异型铜材矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。

现有的矫直机在对不同规格的铜材进行矫直调节多个矫直机本体间距时，多数采用多个气缸或者伸缩杆进行调节间距，由于气缸的成本较高，易磨损，从而导致更换气缸的频率也就过高，增加成本，而伸缩杆存在不稳定现象，且在对铜材进行矫直的过程中会产生碎屑，不便于清理，并且矫直机本体与铜材之间会摩擦起热，产生火花，存在安全事故隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中矫直机不能根据不同尺寸的铜材进行调整间距，且未对矫直机本体与铜材之间进行降温，而提出的一种异型铜材矫直机，其不仅能根据不同尺寸的铜材进行调节多个矫直机本体间的距离，且能够对矫直机本体与铜材之间进行降温和收集碎屑，有利于降低安全事故的发生率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种异型铜材矫直机，包括机箱和多个矫直机本体，所述机箱内滑动连接有两块横板，多个所述矫直机本体对称固定设置于两块横板的相对端面上，两块所述横板上共同螺纹连接有多根螺杆，多根所述螺杆的上端和下端分别与机箱的顶部和底部转动连接设置，同一列所述螺杆通过同一个传动结构传动连接设置，同一行所述螺杆通过同一个啮合结构传动连接设置，所述蜗杆贯穿于机箱的侧壁设置并延伸至其外部，所述蜗杆与机箱的侧壁上设有同一个固定机构，其中一块所述横板的上端固定连接有降温机构，所述降温机构的出水端垂直贯穿于横板设置，所述机箱的底部固定连接有收集机构，所述收集机构与降温机构连通设置。

优选地，所述固定机构包括固定设置于蜗杆侧壁上的手柄，所述手柄与机箱的侧壁上活动插设有同一根插杆。

优选地，所述降温机构包括固定设置于其中一块横板上的水箱，所述水箱的侧壁上连通设置有水管，所述水管的出水端垂直贯穿于横板设置，所述水管的出水端连通设置有多个喷头，所述水箱的上端与收集机构连通设置。

优选地，所述收集机构包括固定设置于机箱底部的收集箱，所述收集箱内活动连接有过滤板，所述收集箱位于过滤板下端的侧壁通过管道与水箱的上端连通设置。

优选地，同一列所述螺杆上均同轴固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮通过同一根皮带传动连接设置。

优选地，同一行所述螺杆上均同轴固定连接有蜗轮，多个所述蜗轮均与同一根蜗杆啮合传动连接设置。

优选地，所述机箱的前端侧壁上开设有条形开口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过多根螺杆、蜗杆、蜗轮和皮带的配合使用来实现对两块横板之间的距离调整，从而满足不同尺寸的铜材进行矫直，提高矫直机本体的实用性。

2、本实用新型通过固定机构来实现对手柄的固定，从而防止横板由于矫直机本体的重力而下降，有利于保证矫直机本体的稳定性，提高矫直效率。