[实用新型]PCB电路板的压膜装置

说明书

本实用新型公开了PCB电路板的压膜装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面一端固定安装有支架，且支架上设有保护膜，所述支撑底板上靠近支架的位置处设有第一电动推杆，且支撑底板的上表面固定安装有第一压膜架，所述第一压膜架内设置有放置座，且第一压膜架的上表面固定安装有气缸，所述气缸上连接有压膜块，且压膜块上设有第一导柱，所述压膜块的一端固定安装有剪切结构。本实用新型所述的PCB电路板的压膜装置，可以将压膜、剪切同时进行，简化压膜过程，节约时间，能够形成缓冲保护PCB电路板，能够对上下挤压辊的间距进行调节，保证不同厚度PCB电路板压膜时所承受的压力一致，保证了压膜效果的一致性。

技术领域

本实用新型涉及压膜装置领域，特别涉及PCB电路板的压膜装置。

背景技术

PCB电路板，又称印刷电路板、印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在PCB电路板的制作过程中，需要对PCB电路板进行贴膜，一般采用的是压膜装置；现有的压膜装置在进行压膜时，需要实现将保护膜剪切完成后再进行压膜，步骤复杂，耗时较多，并且现有的压膜装置在进行压膜时，不能形成有效的缓冲，不能对PCB电路板形成保护，现有的压膜装置使用时，不能对上下挤压辊的间距进行调节，不能保证不同厚度的PCB电路板压膜时受力一致性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供PCB电路板的压膜装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

PCB电路板的压膜装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面一端固定安装有支架，且支架上设有保护膜，所述支撑底板上靠近支架的位置处设有第一电动推杆，且支撑底板的上表面固定安装有第一压膜架，所述第一压膜架内设置有放置座，且第一压膜架的上表面固定安装有气缸，所述气缸上连接有压膜块，且压膜块上设有第一导柱，所述压膜块的一端固定安装有剪切结构，所述支撑底板的上表面另一端固定安装有第二压膜箱，且第二压膜箱的内部底端设有第一挤压辊，所述第二压膜箱的上端固定安装有驱动箱，且第二压膜箱上设有升降架，所述升降架的下端设有第二挤压辊。

优选的，所述支撑底板的下表面固定安装有支腿，且支撑底板的上表面设有固定杆，固定杆上设有所述第一电动推杆，且第一电动推杆通过固定杆与支撑底板固定连接。

优选的，所述第一压膜架的上表面固定安装有导套，所述第一导柱的上端贯穿与导套，所述第二压膜箱上设有驱动机构，驱动机构与所述第一挤压辊相连接。

优选的，所述压膜块包括固定座、弹簧、缓冲板和压板，所述固定座的内部固定安装有弹簧，且弹簧的下端连接有缓冲板，所述缓冲板的下表面固定安装有压板。

优选的，所述剪切结构包括支撑板、第二电动推杆、活动板、第二导柱和剪切刀片，所述支撑板上固定安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的下端设有活动板，所述活动板上设置有第二导柱，且第二导柱的上端贯穿于支撑板，所述活动板的下表面固定安装有剪切刀片。

优选的，所述升降架包括伺服电机、齿轮、活动架、升降杆、第三导柱和齿条，所述伺服电机固定于驱动箱内，且伺服电机上设有齿轮，所述活动架的上表面设有升降杆，且活动架的上表面固定安装有第三导柱，所述升降杆的上端设有与齿轮啮合连接的齿条，所述第三导柱的上端位于驱动箱之内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该PCB电路板的压膜装置，通过设置的剪切结构，配合着压膜机构使用，可以将压膜、剪切同时进行，简化压膜过程，节约时间，采用压膜块，弹簧配合着压板使用，能够形成缓冲保护PCB电路板，通过设置的升降架，能够对上下挤压辊的间距进行调节，保证不同厚度PCB电路板压膜时所承受的压力一致，保证了压膜效果的一致性。

附图说明