[实用新型]一种聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置，包括承载板、焊接机构和夹持机构，所述承载板上方滑动设置有夹持机构，所述承载板的上方居中处固定设置有焊接机构，所述夹持机构共对称分布有两组，所述夹持机构至少包括沿承载板上表面滑动的移动块，以及对称分布在移动块上表面的夹持板，所述承载板的上表面与长边平齐水平贯穿开设有滑槽，所述移动块沿滑槽滑动，所述夹持板底端面固定连接连接杆，所述连接杆竖直穿过移动块延伸至内部，所述移动块的内壁块壁对称分布开设有两组限位槽，所述连接杆的底部杆壁垂直凸出有限位块，所述限位块伸入至限位槽内部并沿其滑动。该聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。

技术领域

本实用新型属于PVDF管技术领域，具体涉及一种聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置。

背景技术

聚偏氟乙烯，英文缩写PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过5.3万吨。化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定最牢固的结合.因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。

目前，聚偏氟乙烯PVDF管在一些情况中需要将两组管道焊接在一起，现有的管道热熔器大多人工手动将管道对接，稳定性较差，管道容易出现弧度，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置，包括承载板、焊接机构和夹持机构，所述承载板上方滑动设置有夹持机构，所述承载板的上方居中处固定设置有焊接机构，所述夹持机构共对称分布有两组，所述夹持机构至少包括沿承载板上表面滑动的移动块，以及对称分布在移动块上表面的夹持板，所述承载板的上表面与长边平齐水平贯穿开设有滑槽，所述移动块沿滑槽滑动，所述夹持板底端面固定连接连接杆，所述连接杆竖直穿过移动块延伸至内部，所述移动块的内壁块壁对称分布开设有两组限位槽，所述连接杆的底部杆壁垂直凸出有限位块，所述限位块伸入至限位槽内部并沿其滑动，所述连接杆带动夹持板相对滑动，所述连接杆与移动块的内侧壁之间还固定设置有弹簧，所述焊接机构至少包括热熔器、支撑杆，所述支撑杆对称分布竖直固定设置，且之间上端位置水平固定设置有固定杆，所述热熔器固定安装于滑杆的底端面，朝向承载板上表面滑动。

优选的，两组所述支撑杆相对的面上均竖直开设有移动槽，所述滑杆的两端均滑动伸入至移动槽内部。

优选的，所述固定杆上竖直穿过螺纹杆，所述螺纹杆与固定杆螺纹相连，底端与滑杆的上表面转动连接。

优选的，所述滑槽的两侧槽壁上水平开设有连接槽，所述移动块的块壁上凸出设置有伸入至连接槽内部的凸块。

优选的，所述承载板的内部为中空设置，且一侧边壁铰接有挡盖。

优选的，所述滑杆与固定杆平行分布，且滑杆朝向固定杆移动。

本实用新型的技术效果和优点：该聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置，通过夹持机构的设置，将聚偏氟乙烯PVDF管水平夹持，使其不管在热熔的过程中还是对接冷却的过程中，均能保持水平状态，有效提升聚偏氟乙烯PVDF管的美观性，焊接机构通过旋转螺纹杆即可升降，与夹持机构配合进行热熔，操作便捷，稳定性高，提升聚偏氟乙烯PVDF管的连接紧密性，该聚偏氟乙烯PVDF管用焊接装置，结构合理，使用方便，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；