[实用新型]一种水玻璃湿法生产中的卧式反应釜

说明书

本实用新型公开一种水玻璃湿法生产中的卧式反应釜，属于水玻璃生产设备技术领域，包括釜体、对物料进行搅拌的搅拌装置以及驱动搅拌装置转动的驱动装置，釜体的一侧开设有进料口，釜体的另一侧设置有出料口，釜体内水平设置有搅拌轴，釜体包括内层和外层，内层与外层之间的侧壁上设置有用于盛放加热液的导热腔，导热腔内设置有若干个电加热器，搅拌装置包括若干个第一搅拌桨，搅拌轴上沿轴方向套设有若干个安装套，每一安装套上安装有至少三个第一搅拌桨，第一搅拌桨的横截面呈十字结构。本实用新型的一种水玻璃湿法生产中的卧式反应釜，能够提升水玻璃的反应效率，反应均匀。

技术领域

本实用新型涉及水玻璃生产设备技术领域，具体为一种水玻璃湿法生产中的卧式反应釜。

背景技术

水玻璃的湿法生产中，将液碱和石英砂原料混合均匀后，送入反应釜，在高温高压下直接制得液体泡花碱。

授权公告号为CN204550077U的实用新型中国专利介绍了一种生产水玻璃的反应釜，包括带有搅拌机构的反应釜，所述反应釜中分别设有蒸汽管和放料管，所述蒸汽管的下端封闭，且所述蒸汽管的侧壁上设有多个进汽口。

上述现有技术中，使得反应釜具备管道磨损率低、管道使用寿命长、维修周期长的特点，但是该反应釜的搅拌结构多于简单，导致与物料搅拌不够均匀、充分，使得产品的质量达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种水玻璃湿法生产中的卧式反应釜，具有搅拌更加均匀的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水玻璃湿法生产中的卧式反应釜，包括釜体、对物料进行搅拌的搅拌装置以及驱动搅拌装置转动的驱动装置，所述釜体的一侧开设有进料口，所述釜体的另一侧设置有出料口，所述釜体内水平设置有搅拌轴，所述驱动装置包括电机、安装在搅拌轴一端的从动齿轮以及安装在电机的驱动轴上且与从动齿轮啮合传动的主动齿轮，所述釜体包括内层和外层，所述内层与外层之间的侧壁上设置有用于盛放加热液的导热腔，所述导热腔内设置有若干个电加热器，所述搅拌装置包括若干个第一搅拌桨，所述搅拌轴上沿轴方向套设有若干个安装套，每一所述安装套上安装有至少三个第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的横截面呈十字结构。

通过采用上述技术方案，将原材料从进料口导入，然后通过电加热器加热，使得导热腔的加热液能够受热，然后通过加热液包覆在内层上，使得热量能够传递到内层上，使得内层内的原材料进行均匀加热，然后通过搅拌轴上的第一搅拌桨，该第一搅拌桨的截面呈十字结构，能够增加第一搅拌桨转动后在反应釜内所经过的范围，使得第一搅拌桨与原材料的接触面积增大，使得更多的原材料受到第一搅拌桨转动后所产生的四周方向力，导致原材料能够得到均匀搅拌的效果，且三个第一搅拌桨等距离环形分布，保证原材料在反应釜内的各个区域均能够得到搅拌均匀的效果。

本实用新型进一步设置为：每一安装套的三个所述第一搅拌桨错位分布。

通过采用上述技术方案，使得安装套上呈错位分布的第一搅拌桨在转动时，能够产生不同方向上的搅拌力，使得原材料在搅拌流动时能够受到第一搅拌桨不同方向上的搅拌力，进一步使原材料搅拌均匀。

本实用新型进一步设置为：所述外层的外侧分别设置有添液管和出液管，所述添液管位于进料口的一侧，所述出液管位于出料口的一侧，所述添液管和出液管上均设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，多次加热后，加热液会被消耗，通过添液管可对导热腔内添加加热液，保证加热液的充足，出液管可将剩余的加热液排出，避免剩余的加热液与新的加热液混合而影响加热液的质量，影响加热效果。

本实用新型进一步设置为：所述内层的侧壁且垂直于侧壁方向设置有若干个第二搅拌桨，每一所述第二搅拌桨位于相邻两个安装套之间。