[实用新型]一种定量多孔位的化妆品用灌装设备

说明书

本实用新型涉及化妆品灌装设备技术领域，且公开了一种定量多孔位的化妆品用灌装设备，包括机体，所述机体的输出端固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有输送孔，且输送孔与机体的输出端相通，所述固定块顶部的左右两侧均固定连接有放置块，所述固定块的内部开设有空腔，且空腔与输送孔相通。该定量多孔位的化妆品用灌装设备，通过设置两组第一排放孔和两组第二排放孔，进而解决了单孔式灌装设备灌装时间较长从而影响效率的问题，通过设置第一挡板和第二挡板，从而第一挡板和第二挡板可有效的防止多孔灌装所产生的灌装不匀的问题，因此该装置在多孔灌装时并不会出现因灌装不匀所导致返工的情况。

技术领域

本实用新型涉及化妆品灌装设备技术领域，具体为一种定量多孔位的化妆品用灌装设备。

背景技术

在液状或膏状化妆品的生产工艺中，在完成物料生产后需对物料进行灌装，将定量的物料灌装至具有一定容量的容器中，现有技术中通常使用定量式灌装机完成物料灌装，现有定量式的灌装机在使用时大多为单孔位灌装，但是单孔位灌装的方式效率较低，从而延长了生产时间并降低了利润。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定量多孔位的化妆品用灌装设备，解决了现有定量式灌装机单孔位灌装效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量多孔位的化妆品用灌装设备，包括机体，所述机体的输出端固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有输送孔，且输送孔与机体的输出端相通，所述固定块顶部的左右两侧均固定连接有放置块，所述固定块的内部开设有空腔，且空腔与输送孔相通，所述空腔的底部开设有两组第一排放孔和两组第二排放孔，且两组第二排放孔分别位于两组第一排放孔的左右两侧，所述空腔顶部的左右两侧均开设有放置槽，所述空腔底部的左右两侧均开设有卡槽，所述放置块的内部开设有置物槽，所述置物槽的内顶侧壁固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的左侧贯穿放置槽并延伸至卡槽内，所述空腔的底部开设有凹槽，且凹槽贯穿两组第一排放孔，所述凹槽的左右两侧均开设有移动腔，所述移动腔的内左侧壁固定连接有齿条，所述凹槽的内部卡接有第一挡板，所述第一挡板的左右两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱的左端固定连接有固定柱，所述固定柱的内部固定连接有马达，所述马达的输出端穿出固定柱并与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述放置槽、第二挡板和卡槽均为倾斜状态，且倾斜角度相同。

优选的，所述放置槽的宽度与第二挡板的宽度相适配，所述卡槽的宽度大于第二挡板。

优选的，所述第一排放孔的直径与第二排放孔的直径相同。

优选的，所述凹槽的尺寸与第一挡板的尺寸相适配，所述第一挡板的长度大于两组第一排放孔直径的总和。

优选的，所述输送孔的直径大于第一排放孔的直径，所述移动腔的高度大于固定柱的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定量多孔位的化妆品用灌装设备，具备以下有益效果：

1、该定量多孔位的化妆品用灌装设备，通过设置两组第一排放孔和两组第二排放孔，进而解决了单孔式灌装设备灌装时间较长从而影响效率的问题，通过设置第一挡板和第二挡板，从而第一挡板和第二挡板可有效的防止多孔灌装所产生的灌装不匀的问题，因此该装置在多孔灌装时并不会出现因灌装不匀所导致返工的情况。

2、该定量多孔位的化妆品用灌装设备，通过设置卡槽，从而卡槽可使第二挡板在分离第一排放孔和第二排放孔时，物料不会流向第二排放孔，由此卡槽使该装置的使用更加的有效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；