[实用新型]一种新型耐磨自流管道

说明书

本实用新型公开了一种新型耐磨自流管道，包括沉砂管管体，沉砂管管体嵌装在一个水泥凹槽内，水泥凹槽的宽度为沉砂管管体的直径+100mm，水泥凹槽的两边顶部高于沉砂管管体的中心线，水泥凹槽两边顶部与所述的沉砂管中心线之间的垂直距离为50mm，水泥凹槽与沉砂管管壁之间浇注有水泥。其结构简单、设计合理，能有效延长旋流器沉砂管使用寿命。

技术领域

本实用新型属于选矿工艺技术领域，涉及一种新型耐磨自流管道。

背景技术

在选矿技术领域中，旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口经沉砂管排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

旋流器溢流粒度≥65%目，浓度在20%—45%之间；旋流器沉砂粒度≤60%，浓度在65%—70%。旋流器沉砂矿浆普遍粒度粗、浓度高，相应的沉砂矿浆对管道的摩擦力大，对沉砂管道的磨损快。现选矿厂工艺管道大部分使用钢骨架复合管，旋流器溢流管道每20个月更换一次，而旋流器沉砂管道每10个月更换一次，增加了管道的采购费用，同时增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型耐磨自流管道，其结构简单、设计合理，能有效延长旋流器沉砂管使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型耐磨自流管道，包括沉砂管管体，沉砂管管体嵌装在一个水泥凹槽内，水泥凹槽的宽度为沉砂管管体的直径+100mm，水泥凹槽的两边顶部高于沉砂管管体的中心线，水泥凹槽两边顶部与所述的沉砂管中心线之间的垂直距离为50mm，水泥凹槽与沉砂管管壁之间浇注有水泥。

由于旋流器沉量较溢流量少，沉沙矿浆只占管道的一半，故在钢骨架复合管的外侧制作一方盒，方盒长度为管道长度，方盒宽度为管道直径+100mm,方盒高度为管道半径+50mm。将管道沉入方盒中，管道距方盒边各50mm,然后在方盒与管道夹缝中填充浇注料。

采用上述结构，相当于增加了钢骨架复合管的管壁厚度，有效延长了沉砂管的使用寿命。经过长时间现场观察统计，改造后的旋流器沉砂管每20个月更换一次，达到了溢流管的使用寿命时间，达到了原沉砂管使用寿命的2倍。现选矿厂1#、2#旋流器使用旋流器沉砂管约30米，钢骨架复合管采购价为4000元/根（9米）。改造前每年采购沉砂管费用为：4根×4000元/根=16000元。改造后每两年采购沉砂管的费用为16000元，节省了一般的费用。同时，选矿厂将旋流器溢流管等矿浆输送管道均按照此实用新型改造。将近200米的矿浆输送管道改造后其使用寿命均提升了1.5倍，即30个月更换一次。改造前每年采购除沉砂管道外的管道费用为：23根×4000元/根=92000元。即改造后每年节约管道费用为：8000+61300=69800元。1、缩短了检修时间；2、减少了人力投入。本实用新型设计合理，结构简单，适用于选矿行业的矿浆输送管道工艺。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

具体实施方式

一种新型耐磨自流管道，如图1、图2所示，包括沉砂管管体1，沉砂管管体1嵌装在一个水泥凹槽2内，水泥凹槽2的宽度为沉砂管管体1的直径+100mm，水泥凹槽的两边顶部高于沉砂管管体的中心线，水泥凹槽两边顶部与所述的沉砂管中心线之间的垂直距离为50mm，水泥凹槽与沉砂管管壁之间浇注有水泥3。