[实用新型]一种气动执行器缸体专用夹具

说明书

本实用新型涉及夹具技术领域，具体的说是一种气动执行器缸体专用夹具，包括操作台，所述操作台上表面安放有气动执行器缸体，所述操作台上表面左右两侧均竖直焊接有立板，且两个所述立板顶端间还共同焊接有顶板，所述顶板底端面中间部位通过螺栓安装有气缸，所述气缸活动端通过螺栓固定有安装板，首先根据待夹紧的气动执行器缸体大小来调节螺纹筒和螺纹杆的螺接深度，从而能够将抵紧杆的位置进行调节固定，然后将气动执行器缸体放置在操作台正中间使其四个拐角处均位于环形凹槽的正上方，从而便于后续再气动执行器缸体四个拐角处进行钻孔操作。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体的说是一种气动执行器缸体专用夹具。

背景技术

在执行器缸体进行加工例如钻孔过程中需要采用到夹具进行夹紧固定，但是，现有技术中所采用的气动执行器缸体夹紧装置不能够在较低成本的前提下，对不同大小执行器缸体进行一次性夹紧固定，从而夹紧效率较低，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气动执行器缸体专用夹具，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种气动执行器缸体专用夹具，包括操作台，所述操作台上表面安放有气动执行器缸体，所述操作台上表面左右两侧均竖直焊接有立板，且两个所述立板顶端间还共同焊接有顶板，所述顶板底端面中间部位通过螺栓安装有气缸，气缸选择型号为SC80，所述气缸活动端通过螺栓固定有安装板，所述安装板底部四侧均向外倾斜焊接有螺纹筒，四个所述螺纹筒内均螺纹安装有螺纹杆，四个所述螺纹杆底部均竖直向上焊接有抵紧杆，所述抵紧杆末端均为半圆形状设置。

此项设置操作简单且夹紧效果好：首先根据待夹紧的气动执行器缸体大小来调节螺纹筒和螺纹杆的螺接深度，从而能够将抵紧杆的位置进行调节固定，然后将气动执行器缸体放置在操作台正中间使其四个拐角处均位于环形凹槽的正上方，从而便于后续再气动执行器缸体四个拐角处进行钻孔操作，随后利用与车间供气系统连通的气缸，通过气缸带动安装板及其四个抵紧杆向下移动，从而能够使得四个抵紧杆压紧气动执行器缸体上表面中间呈半圆形向外鼓起部位的四侧，同时能够借助防滑橡胶垫Ⅰ和防滑橡胶垫Ⅱ增加抵紧的稳定性，这样设置方便以更少的成本一次性将气动执行器缸体夹紧，夹紧效果较好且效率较高。

作为优选方案，所述操作台上表面通过强力粘合剂粘附有防滑橡胶垫Ⅰ，所述防滑橡胶垫Ⅰ的厚度为1MM，且所述气动执行器缸体底端面与防滑橡胶垫Ⅰ相接触。

作为优选方案，所述抵紧杆底端部粘固有防滑橡胶垫Ⅱ，且四个所述防滑橡胶垫Ⅱ与气动执行器缸体上表面四侧相接触。

此项设置借助防滑橡胶垫Ⅰ和防滑橡胶垫Ⅱ增加抵紧的稳定性。

作为优选方案，所述操作台上表面围绕其中间部位开设有环形凹槽，所述气动执行器缸体四个拐角处位于环形凹槽正上方。

此项设置借助环形凹槽的设置方便后续外置的钻孔装置能够在气动执行器缸体四个拐角处进行更加方便的钻孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板和四个抵紧杆之间的连接关系结构示意图；

图3为本实用新型操作台上表面和环形凹槽之间的位置关系结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、操作台；2、气动执行器缸体；3、立板；4、顶板；5、气缸；6、安装板；7、螺纹筒；8、螺纹杆；9、抵紧杆；10、防滑橡胶垫Ⅰ；11、防滑橡胶垫Ⅱ；12、环形凹槽。