[实用新型]轴承石墨铜套加工装置

说明书

本实用新型公开了轴承石墨铜套加工装置，包括顶板、电控箱、减噪箱和箱门，所述顶板的顶部固定安装有减噪箱，所述减噪箱正面的一侧通过铰链固定安装有箱门，所述减噪箱的内顶部通过电动推杆固定安装有钻孔板，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述减噪箱两侧的中央位置处固定安装有推动螺杆。本实用新型设置了推动螺杆，根据不同型号的石墨铜套，通过拧动推动螺杆推动圆形卡头，使圆形卡头卡在石墨铜套的两端，然后拧动固定螺杆使弧形块对石墨铜套的两端进行固定，轴承石墨铜套加工装置设置了减噪箱和箱门，通过减噪箱和箱门可以对钻孔环境进行密封，从而对噪音进行隔绝，避免噪音对环境造成污染。

技术领域

本实用新型涉及石墨铜套加工技术领域，具体为轴承石墨铜套加工装置。

背景技术

石墨铜套又称自润滑轴承，是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴，并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品，目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用，石墨铜套在加工的时候需要使用到一种加工装置在其表面进行钻孔。

现有的加工装置存在的缺陷是：

1、现有的加工装置在使用时一般都是单一钻孔，钻孔效率较低。

2、现有的加工装置针对不同型号的石墨铜套固定不够便捷。

3、现有的加工装置在对石墨铜套钻孔加工的过程中，噪音较大，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴承石墨铜套加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承石墨铜套加工装置，包括顶板、电控箱、减噪箱和箱门，所述顶板的顶部固定安装有减噪箱，所述减噪箱正面的一侧通过铰链固定安装有箱门，所述减噪箱的内顶部通过电动推杆固定安装有钻孔板，所述电动推杆通过导线与电控箱电性连接，所述减噪箱两侧的中央位置处固定安装有推动螺杆，所述顶板底部的四个角固定安装有支撑腿，所述顶板底部前侧的中央位置处固定安装有电控箱。

优选的，所述钻孔板的顶部通过轴承固定安装有五组等距的安装杆，安装杆的底部固定安装有钻头，安装杆的顶部固定安装有齿轮盘，齿轮盘相互接触，所述钻孔板顶部中央位置处的齿轮盘的顶部固定安装有连接杆，所述钻孔板的顶部固定安装有安装架，安装架顶部的中央位置处固定安装有YS电机，YS电机通过导线与电控箱电性连接，YS电机的输出端通过转动轴与连接杆固定连接。

优选的，所述推动螺杆的一端固定安装有拧动圆盘，所述推动螺杆的另一端通过轴承固定安装有圆形卡头，圆形卡头的两侧固定安装有固定螺杆，固定螺杆的一端通过轴承固定安装有弧形块。

优选的，所述减噪箱的内壁设有隔音层，所述减噪箱内底部的中央处设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两组滑块，滑块的顶部固定安装有连接头，所述减噪箱正面的一侧镶嵌安装有三组等距的第二磁铁。

优选的，所述箱门的表面设有观察窗，所述箱门内侧面的一侧镶嵌安装有三组等距的第一磁铁，所述箱门外侧面一侧的中央位置处固定安装有把手。

优选的，所述电控箱的正面设有控制开关和旋钮，所述电控箱的一侧通过导线固定安装有插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、轴承石墨铜套加工装置设置了钻孔板，钻孔板通过轴承固定安装有五组等距的安装杆，安装杆的底部固定安装有钻头，安装杆的顶部固定安装有齿轮盘，五组齿轮盘相互接触进行传动，然后YS电机的输出端与一组齿轮盘固定连接，然后带动五组齿轮盘进行转动，从而带动五组钻头对石墨铜套进行同时钻孔，提高钻孔效率。