[实用新型]一种安装结构及其小屏显示的催化型可燃气体报警器

说明书

一种安装结构及其小屏显示的催化型可燃气体报警器，其安装结构包括安装块、保护罩，安装块内侧设置有卡接槽，保护罩有两个且分别固定在安装块两侧；卡接槽与卡接块卡合、可滑动装配，卡接块侧壁上设置有锁槽，锁槽与锁杆一端卡合装配，锁杆另一端穿出安装块后与第二弹簧柱装配固定；第二弹簧柱与第一压簧一端装配固定，第一压簧另一端与第一弹簧柱装配固定，第一弹簧柱固定在立板一端上，立板另一端固定在齿条一端上，齿条另一端装入齿条滑槽内且与之可滑动装配，齿条滑槽内部与齿轮槽连通，齿轮槽内安装有齿轮，齿轮可圆周转动地安装在转轴上，转轴两端分别安装在齿轮槽两侧的底板上，底板固定在安装块底部；齿轮与齿条上的卡齿啮合传动。

技术领域

本实用新型涉及可燃气体报警器，特别是涉及一种安装结构及其小屏显示的催化型可燃气体报警器。

背景技术

可燃气体报警器是通过传感器检测可燃气体浓度，一旦浓度达到阈值则进行报警。目前可燃气体报警器主要有两类，一种是催化型可燃气体报警器，另一种是红外式可燃气体报警器。其中催化型可燃气体报警器价格低廉，但是精度、抗干扰性偏低、寿命短。而红外式可燃气体报警器精度高、寿命长、抗干扰性极强。目前催化型可燃气体报警器主要应用于民用环境，而红外式可燃气体报警器主要用于工业或特种作业环境。

由于催化型可燃气体报警器寿命偏短、精度偏低，因此在实际使用的过程中，管理人员需要定期对催化型可燃气体报警器进行检测、维护、更换，从而及时更换掉有较大缺陷的催化型可燃气体报警器。但是目前的催化型可燃气体报警器主要通过螺栓直接固定在外部装置上，如墙面、板面等。这种方式使得对催化型可燃气体报警器进行检测是还需要将螺栓逐个拧出，检测完成后再逐个拧紧。显然，这种方式效率极低，而且长时间转动螺栓会造成其螺纹磨损加剧，导致后期无法拧紧。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装结构及其小屏显示的催化型可燃气体报警器，其安装结构能够实现催化型可燃气体报警器的快速拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种安装结构，包括安装块、保护罩，所述安装块内侧设置有卡接槽，保护罩有两个且分别固定在安装块两侧；

卡接槽与卡接块卡合、可滑动装配，所述卡接块侧壁上设置有锁槽，锁槽与锁杆一端卡合装配，锁杆另一端穿出安装块后与第二弹簧柱装配固定；

所述第二弹簧柱与第一压簧一端装配固定，第一压簧另一端与第一弹簧柱装配固定，第一弹簧柱固定在立板一端上，立板另一端固定在齿条一端上，齿条另一端装入齿条滑槽内且与之可滑动装配，齿条滑槽内部与齿轮槽连通，齿轮槽内安装有齿轮，齿轮可圆周转动地安装在转轴上，转轴两端分别安装在齿轮槽两侧的底板上，底板固定在安装块底部；所述齿轮与齿条上的卡齿啮合传动，从而形成齿轮齿条传动机构；

其中一个保护罩上分别设置有机械孔、开关槽、立板槽，所述开关槽与立板槽连通，且此侧的立板安装在立板槽内，所述开关槽内安装有开关板，开关板与立板呈交叉状态；

开关板固定在输出轴上，输出轴两端分别安装在机械柱、电机内，机械柱的锁孔与机械孔正对、连通。

优选地，设置有机械孔的保护罩上分别设置有装配卡槽、安装侧板，所述安装块上分别设置有与装配卡槽、安装侧板卡合装配的装配凸板、缺槽，螺钉穿过安装侧板后与安装块通过螺纹旋合装配固定。

优选地，电机通过安装在电路板上的步进电机驱动器驱动；所述电路板上还安装有恒流源、无线模块、第二MCU，所述恒流源的进电端与外部电源通过电线导电连接，且恒流源的出电端分别与电机驱动器、微动开关、无线模块、第二MCU的进电端导电连接；

所述无线模块用于与外部装置无线通讯，其两个信号端分别与第二MCU、天线通讯连接，天线用于扩展无线模块的信号覆盖范围。