[实用新型]一种自动剥线压端子机

说明书

本实用新型涉及压端子机技术领域，尤其涉及一种自动剥线压端子机。其包括机架和压端子装置，包括夹线装置、理线装置和剥线装置，所述夹线装置包括相对设置的第一夹线夹、第二夹线夹，和驱动第一夹线夹移向第二夹线夹的夹线动力装置；剥线装置包括支架滑台、剥线刀模、刀模驱动机构和滑台驱动机构，支架滑台滑动设置于机架，理线装置包括相对设置的第一理线夹、第二理线夹，和驱动第一理线夹移向第二理线夹的理线动力装置；还包括用于将线材从剥线装置输送至压端子装置的横走送线装置。本实用新型的一种自动剥线压端子机，可将多线芯的线材展平后进行剥皮，可实现对线芯进行自动剥皮，效率高。

技术领域

本实用新型涉及压端子机技术领域，尤其涉及一种自动剥线压端子机。

背景技术

压端子机是指将接线端子压在线芯一端的设备，现有的压端子机工作时是将人工剥皮后的的线芯放入上料端，实现将接线端子压在线芯被剥皮的一端，现有设备不能实现自动剥线，浪费工时，生产效率低，因此有必要提供一种自动剥线压端子机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动剥线压端子机，可对线芯的一端实现自动剥线。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动剥线压端子机，包括机架和压端子装置，包括夹线装置、理线装置和剥线装置，压端子装置和剥线装置并列设置于机架，夹线装置设置于剥线装置的上料端；所述夹线装置包括相对设置的第一夹线夹、第二夹线夹，和驱动第一夹线夹移向第二夹线夹的夹线动力装置；剥线装置包括支架滑台、剥线刀模、刀模驱动机构和滑台驱动机构，支架滑台滑动设置于机架，刀模驱动机构设置于支架滑台以驱动剥线刀模上下运动，剥线刀模设置于刀模驱动机构，滑台驱动机构与支架滑台连接以驱动支架滑台往复移动；理线装置包括相对设置的第一理线夹、第二理线夹，和驱动第一理线夹移向第二理线夹的理线动力装置；理线动力装置设置于支架滑台，第一理线夹设置于理线动力装置；第二理线夹设置于夹线装置和剥线刀模之间；还包括用于将线材从剥线装置输送至压端子装置的横走送线装置。

优选的，所述刀模驱动机构包括刀模气缸和刀模安装件，刀模气缸的缸体设置于所述支架滑台，刀模安装件设置于刀模气缸的活塞杆；剥线刀模包括相对设置的活动剥线刀和固定剥线刀，活动剥线刀设置于刀模安装件，固定剥线刀设置于支架滑台。

优选的，还包括断线刀模，断线刀模包括相对设置的活动断线刀和固定断线刀，活动断线刀设置于所述刀模安装件，固定断线刀设置于支架滑台；断线刀模设置于剥线刀模远离上料端的一侧。

优选的，还包括转角安装件，所述第二理线夹转角安装件安装于刀模安装件。

优选的，所述第一理线夹设置有两个间隔设置的压线片部，两个压线片部之间设置有挡料部和压料端面，挡料部由压料端面的一端向下凸出形成，第二理线夹布置于两个压线片部的挡料部之间。

优选的，所述横走送线装置包括横走滑台、伸缩气缸、传动齿条、齿轮轴和用于夹持物料的第一横走爪、第二横走爪；横走滑台通过滑块组件滑动设置于剥线装置和压端子装置之间，第二横走爪与第一横走爪相对滑动设置于横走滑台，伸缩气缸设置于横走滑台，传动齿条设置于伸缩气缸的活塞杆，齿轮轴可转动设置于横走滑台，第二横走爪设置有齿条部，传动齿条、齿轮轴和齿条部齿轮啮合传动连接。

优选的，所述夹线动力装置、滑台驱动机构和理线动力装置均为气缸组件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动剥线压端子机，夹线动力装置可驱动第一夹线夹将线材夹持固定，第一理线夹、第二理线夹将线材的线芯夹持但不固定，滑台驱动机构驱动支架滑台后移而后回复，在此过程中第一理线夹、第二理线夹将线材的多个线芯展平后而又夹持，此时，刀模驱动机构驱动剥线刀模断开线芯的包皮，滑台驱动机构驱动支架滑台后移将断开的包皮从线芯捋出实现剥皮。本实用新型的一种自动剥线压端子机，可将多线芯的线材展平后进行剥皮，可实现对线芯进行自动剥皮，效率高。

附图说明