[实用新型]一种编织纤维骨架支撑的多层芯材及制备的真空绝热板

说明书

本实用新型提供了一种编织纤维骨架支撑的多层芯材及制备的真空绝热板，采用了编织立体结构作为骨架，骨架上表面下表面具有一层纤维毡，通过设置这种编织纤维为骨架支撑的多层芯材制备的真空绝热板，增加了真空绝热板的抗压性能，提高了真空绝热板的寿命。同时，通过设置一层环氧改性有机硅树脂涂层，提高了真空绝热板的隔热、耐高温性能，保证了整体的保温性能的稳定性。

技术领域

本实用新型属于真空保温材料领域，特别涉及一种编织纤维骨架支撑的多层芯材及制备的真空绝热板。

背景技术

真空绝热板是将芯材、吸气材料放入阻隔袋中进行封装获得的一种高效节能的材料，其中芯材是真空绝热板中的支撑体，一般多选择多孔介质材料，如气凝胶、发泡聚氨酯、二氧化硅粉末、石棉纤维、玻璃纤维等，同时，芯材已成为决定真空绝热板漏气后能否保持原状长期服役的关键。

目前，采用上述芯材制备的真空绝热板，能够实现导热系数在2-4kw/m.k，由于真空绝热板具有良好的保温性，应用领域扩展到家电、冷链运输、建筑外墙保温等各大行业，随着应用范围的扩大，对真空绝热板的结构及性能提出了更进一步的要求。

实用新型内容

为了能够更大的扩大真空绝热板的应用领域，本实用新型通过在常见的芯材基础上，进行添加了编织纤维作为芯材的骨架，增强了力学性能，同时保证了保温性能，为此本实用新型提供了一种编织纤维骨架支撑的多层芯材及制备的真空绝热板，包括芯材、干燥剂、真空膜材，所述芯材和干燥剂固定设置在所述真空膜材内部，所述真空膜材内通过真空机进行抽真空处理；其中所述芯材是由中间骨架结构、上层纤维毡、下层纤维毡组成，所述骨架结构为火焰棉纤维与玻璃纤维的立体编织结构，所述上层纤维毡和下层纤维毡靠近真空膜材一侧的纤维，为含有体积分数2-6.5％的塑性变形。

作为改进，所述骨架结构中，火焰棉纤维占骨架结构的重量百分比为10-25％，其中编织结构的高度为1-150微米

作为改进，所述上层纤维毡和下层纤维毡均设置为，直径为10-150μm离心棉纤维、直径为20-100μm的二氧化硅纤维，两种纤维通过粘结剂粘接在一起，中间掺杂有二价无机盐电解质固体颗粒。

作为改进，所述干燥剂为碱性干燥剂。

作为改进，所述真空膜材为复合膜材，复合膜材与芯材相邻的一侧膜材涂覆或喷射有厚度1-50μm的环氧改性有机硅树脂涂层。

有益效果：本实用新型提供的编织纤维骨架支撑的多层芯材及制备的真空绝热板，采用了编织立体结构作为骨架，骨架上表面下表面具有一层纤维毡，通过设置这种编织纤维为骨架支撑的多层芯材制备的真空绝热板，增加了真空绝热板的抗压性能，提高了板材的寿命。同时，通过设置一层环氧改性有机硅树脂涂层，提高了真空绝热板的隔热、耐高温性能，保证了整体的保温性能的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型真空绝热板的截面结构示意图。

图2为本实用新型真空绝热板的结构示意图。

附图中：1、芯材；2、干燥剂；3、真空膜材；4、骨架结构；5、上层纤维毡；6、下层纤维毡；7、环氧改性有机硅树脂涂层。

具体实施方式

下面对本实用新型附图结合实施例作出进一步说明。

一种编织纤维骨架支撑的多层芯材及制备的真空绝热板，包括芯材1、干燥剂2、真空膜材3，所述芯材1和干燥剂2固定设置在所述真空膜材3部，所述真空膜材3内通过真空机进行抽真空处理；其中所述芯材1是由中间骨架结构4、上层纤维毡5、下层纤维毡6组成，所述骨架结构4为火焰棉纤维与玻璃纤维的立体编织结构，所述上层纤维毡5和下层纤维毡6靠近真空膜材3一侧的纤维，为含有体积分数2-6.5％的塑性变形。