[实用新型]一种棉纱生产车间用净化机构

说明书

本实用新型公开了一种棉纱生产车间用净化机构，包括外壳、传送箱和进风箱，所述外壳外部一侧的中间位置安装有灰尘箱，且灰尘箱外部的一侧安装有控制面板，所述外壳的底端两侧皆安装有滑轮，且外壳外部的一侧安装有传送箱，所述传送箱的底端两侧皆安装有第一齿轮，且传送箱内部的两侧皆设置有传送齿带，所述外壳内部一侧的中间位置设置有进风箱，且外壳内部的中间位置连接有驱动轮。本实用新型通过在驱动轮的顶端于底端安装的定位杆，电机带动驱动轮转动，使尼龙网在定外轮上不停地转动，使尼龙网每一块均匀的与吸进来的棉絮与灰尘接触，避免了固定一块面积与棉絮灰尘接触，造成的堵塞，使装置内部能有效的对棉絮灰尘进行吸收。

技术领域

本实用新型涉及棉絮净化技术领域，具体为一种棉纱生产车间用净化机构。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在棉絮生产车间内分散着许多的飞絮与灰尘，使车间内部环境特别差，特变混乱，及其需要一种对棉絮与灰尘进行处理的机构，但传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，还存在许多问题，具体问题如下所述：

1、传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，灰尘与棉絮混合在一起特别容易对净化机构造成堵塞，使装置内部不能够有效的将棉絮与灰尘的混合物吸入，影响了工作效率；

2、传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，生产车间内部到处是棉絮与灰尘的混合物，吸口对车间内顶部的棉絮与灰尘不能够及时有效的吸收，使工作难度加大，不利于净化工作；

3、传统的棉纱生产车间用净化机构，在使用过程中，生产车间内部的垃圾中，还夹杂着许多的可用棉絮，由净化机构吸收后，不能对棉絮进行清理与收集，造成了了棉絮的浪费，且浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产车间用净化机构，以解决上述背景技术中提出的特别容易对净化机构造成堵塞，吸口对车间内顶部的棉絮与灰尘不能够及时有效的吸收，不能对棉絮进行清理与收集等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产车间用净化机构，包括外壳、传送箱和进风箱，所述外壳外部一侧的中间位置安装有灰尘箱，且灰尘箱外部的一侧安装有控制面板，所述外壳的底端两侧皆安装有滑轮，且外壳外部的一侧安装有传送箱，所述传送箱的底端两侧皆安装有第一齿轮，且传送箱内部的两侧皆设置有传送齿带，所述外壳内部一侧的中间位置设置有进风箱，且外壳内部的中间位置连接有驱动轮。

优选的，所述外壳内部一侧的中间位置安装有风机，且风机外部的的一侧安装有过滤罩，所述外壳底端的中间位置设置有毛刷轮，且毛刷轮的一侧安装有刮板，毛刷轮外部的一侧安装有第一电机。

优选的，所述毛刷轮贯穿连接于外壳的内部，且毛刷轮外部等距离设置有许多毛刷。

优选的，所述传送箱内部的顶端安装有连接轴，且连接轴的两侧皆安装有第二齿轮，第一齿轮外部的一侧安装有第二电机。

优选的，所述进风箱一侧的中间位置安装有导管，且导管的顶端安装有吸口，所述吸口的底端安装有滑套，且滑套的底端连接有双向螺杆，双向螺杆两侧皆安装有活动齿轮。

优选的，所述驱动轮外部的一侧安装有第三电机，且驱动轮顶端的两侧皆安装有定位杆，定位杆的底端连接有尼龙网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种棉纱生产车间用净化机构，通过在驱动轮的顶端于底端安装的定位杆，电机带动驱动轮转动，使尼龙网在定外轮上不停地转动，使尼龙网每一块均匀的与吸进来的棉絮与灰尘接触，避免了固定一块面积与棉絮灰尘接触，造成的堵塞，使装置内部能有效的对棉絮灰尘进行吸收，对生产车间进行净化；