[实用新型]角度可控型预应力钢棒倒角装置

说明书

本实用新型涉及一种角度可控型预应力钢棒倒角装置，其包括支撑架、导料槽、固定装置、激光头、角度控制器、淋式喷水器、出料槽，其中导料槽位于支撑架上方，导料槽上设置固定装置用于固定预应力钢棒，激光头位于导料槽尾部上方，角度控制器与激光头连接，淋式喷水器位于导料槽尾部用于给加工后的钢棒降温，出料槽与导料槽尾部连接，可将加工完毕的预应力钢棒导出。本实用新型可通过角度控制器调节倒角的角度，提高预应力钢棒的加工精度，为后续产品加工提供稳定原料。

技术领域

本实用新型涉及钢棒加工装置领域，特别涉及角度可控型预应力钢棒倒角装置。

背景技术

预应力钢棒在加工流程中，自动倒角机是一台能够提高钢棒倒角工作效率、加工角度尺寸标准的设备。传统人工倒角是把钢棒切割成要求长度后把钢棒两头切割面用角磨机进行倒角，缺陷是效率低，而且倒角后角度不一致，因此往往需要有经验的操作工进行操作。倒角是为钢棒后一步滚丝加工做准备，故而要求比较高，在实际生产过程中经常因倒角达不到要求而返工重新倒角，从而浪费了人工，延误了工期，而且操作工长时间使用角磨机作业，飞溅的火星和屑渣也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有倒角机倒角精度差，且倒角过程中存在火星等安全隐患的问题，提供一种利用角度控制器与激光头连用的模式，可随时设置倒角角度，有效提高倒角精度；利用淋式喷水器有效减少火星，降低钢棒倒角部分局部温度，为后续加工提供高质量原料。

为达到此目的，本实用新型采用如下技术方案。

角度可控型预应力钢棒倒角装置，其特征在于，包括支撑架、导料槽、固定装置、激光头、角度控制器、淋式喷水器、出料槽，其中导料槽位于支撑架上方，导料槽上设置固定装置用于固定预应力钢棒，激光头位于导料槽尾部上方，角度控制器与激光头连接，淋式喷水器位于导料槽尾部用于给加工后的钢棒降温，出料槽与导料槽尾部连接，可将加工完毕的预应力钢棒导出。

角度可控型预应力钢棒倒角装置，其特征在于，所述激光头为平行喷嘴式激光头。

角度可控型预应力钢棒倒角装置，其特征在于，所述出料槽底部为传送式履带。

本实用新型提供一种角度可控型预应力钢棒倒角装置，利用角度控制器与激光头连用的模式，可随时设置倒角角度，有效提高倒角精度；利用淋式喷水器有效减少火星，降低钢棒倒角部分局部温度，为后续加工提供高质量原料。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1-支撑架、2-导料槽、3-固定装置、4-激光头、5-角度控制器、6-淋式喷水器、7-出料槽、8-传送式履带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

角度可控型预应力钢棒倒角装置，其特征在于，包括支撑架1、导料槽2、固定装置3、激光头4、角度控制器5、淋式喷水器6、出料槽7，其中导料槽2位于支撑架1上方，导料槽2上设置固定装置3用于固定预应力钢棒，激光头4位于导料槽2尾部上方，角度控制器5与激光头4连接，淋式喷水器6位于导料槽2尾部用于给加工后的钢棒降温，出料槽7与导料槽2尾部连接，可将加工完毕的预应力钢棒导出，其中激光头4为平行喷嘴式激光头，出料槽7底部为传送式履带8。