[实用新型]一种可换冲孔模具的保险杠冲焊一体机

说明书

本实用新型公开了一种可换冲孔焊接模具的汽车保险杠冲焊一体机，包括设备外框，设备外框一侧设有控制机柜、设备外框内设有仿型预压机构、超声波发生器、模具定位架、产品。本实用新型的有益效果：保险杠冲孔跟焊接雷达支架同时进行，各个车型的冲焊工装与设备可进行快速精确定位，超声波系统和控制电器共用，更换时间段短，采用超声波冲切或冷冲工艺，冲切出来的效果无毛边，冲孔位置准备无偏位，4‑6孔冲切位置偏差可控制在±1mm，雷达孔冲切跟雷达支架焊接一次性‑自动完成，保证产品质量，设备内部空间大，动作和行程灵活调整，适合各个车型保险杠，设备设有多个安全保护传感器，保证人机安全。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接技术领域，具体为一种可换冲孔模具的保险杠冲焊一体机。

背景技术

现有的焊接机设备是可以更换不同车型的保险杠产品来实现冲孔。一个需要冲孔和焊接的产品，一般先要将雷达支架固定在治具支撑结构上把产品放入工装胎膜，输送到焊接机冲孔的位置上，进行冲孔，冲孔完成后进行雷达支架的焊接。这样的工序步骤较多，生产效率较低，人力投入较大，劳动强度高，生产误差较大。特别是在制造汽车配件时，为了满足实际需要，急需要一种既能够冲压又能够焊接的机器，来提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可换冲孔模具的保险杠冲焊一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可换冲孔模具的保险杠冲焊一体机，包括设备外框，所述设备外框一侧设有控制机柜，所述设备外框内设有多组仿型预压机构，所述设备外框与所述仿型预压机构之间还设有多个超声波发生器，多组所述仿型预压机构设有机构安装架，所述机构安装架与设置在所述设备外框后方的机构安装板连接，所述机构安装架上设有冲孔气缸，所述冲孔气缸下端在所述机构安装架一侧设有热风机，所述冲孔气缸下端设有冲孔预压机构，所述冲孔预压机构下端设有冲孔刀，所述机构安装架远离所述冲孔气缸的一侧设有焊接预压气缸，所述焊接预压气缸下端设有超声波焊接机构，所述超声波焊接机构远离所述焊接预压气缸的一端与传动导轨机构连接，所述设备外框内部下端设有模具定位架，所述模具定位架与多组所述仿型预压机构之间设置有产品。

优选的，所述控制机柜上设有控制显示屏，所述控制显示屏上设有检测三色灯，所述控制机柜还设有双手启动按钮与急停按钮。

优选的，所述设备外框与多组所述仿型预压机构之间还设有六个超声波发生器，所述设备外框内设有至少四组所述仿型预压机构。

优选的，所述设备外框在四组所述仿型预压机构一侧还设有储气罐与雷达支架储物盒。

优选的，所述冲孔预压机构设置在所述机构安装支架中间的滑动安装板上，所述滑动安装板两侧设有直线滑槽，且所述滑槽与所述机构安装支架两侧的直线滑轨连接，所述冲孔预压机构设有至少四组预压缓冲弹簧，所述超声波焊接机构与所述传动导轨机构之间设有至少两组缓冲弹簧。

优选的，所述模具定位架下端与所述设备外框内部下端通过直线滑轨与滑槽连接。

优选的，所述模具定位架上设置有多组用于所述产品的定位吸嘴。

有益效果

本实用新型中，保险杠冲孔跟雷达支架同时进行，各个车型的治具工装与设备可进行快速精确定位，更换时间段短，采用超声波冲切工艺，冲切出来的效果无毛边，冲孔位置准备无偏位，4-6孔冲切位置偏差可控制在±1mm，雷达孔冲切跟雷达支架焊接一次性装卡自动完成，保证产品质量，设备内部空间大，动作和行程灵活调整，适合各个车型保险杠，设备设有多个安全保护传感器，保证人机安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲孔焊接装置示意图；

图3为本实用新型的仿型预压机构结构示意图；