[实用新型]一种包芯线裸线自动固定支架

说明书

本实用新型涉及包芯线固定装置技术领域，具体涉及一种包芯线裸线自动固定支架，包括底座，还包括控制器、圆形底板和固定机构，固定机构包括滑板、上抵紧组件、下抵紧组件和四组合紧组件，所述上抵紧组件、合紧组件均与控制器电性连接，本实用新型的一种包芯线裸线自动固定支架，可同时将包芯线裸线的内圈外圈、顶部底部同时固定，并且可根据包芯线裸线的直径及时变径，以满足不同直径大小的包芯线裸线的固定要求，相较于现有技术，稳固性更高，灵活性更强。

技术领域

本实用新型涉及包芯线固定装置技术领域，具体涉及一种包芯线裸线自动固定支架。

背景技术

由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈。不同于纺织行业用包芯线。随着包芯线行业的告诉发展，其应用领域不断扩大，如铸造、服装制造等行业。

随着包芯线市场需求量的不断扩大，其运输问题也是一大问题。根据现有中国专利CN 209275820 U，公开日：2019.08.20公开的一种包芯线裸线自动固定支架。上述案例中的结构存在包芯线裸线顶部固定不稳，底部支撑板有限，不能精确根据包芯线裸线直径调节，同时仅在包芯线裸线的外圈和顶部进行固定，稳固性有限，忽略了在其内圈固定的重要性，同时不能与外圈固定配合。

因而根据现有技术的不足，有必要设计一种能够将包芯线裸线的内圈外圈、顶部底部同时固定，并且可根据包芯线裸线的直径及时变径的包芯线裸线自动固定支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包芯线裸线自动固定支架。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种包芯线裸线自动固定支架，包括底座，所述底座呈水平设置，底座的一端一体成型设置有一个支撑板，还包括控制器、圆形底板和固定机构，所述控制器固定设在支撑板上，所述圆形底板通过若干个支撑脚水平设在底座上，所述固定机构设在底板和支撑板上以固定包芯线裸线，固定机构包括滑板、上抵紧组件、下抵紧组件和四组合紧组件，所述滑板滑动设在支撑板的顶部，所述上抵紧组件固定设在滑板远离支撑板的一端，所述下抵紧组件滑动设在圆形底板上，四组合紧组件均竖直设在上抵紧组件和下抵紧组件之间，并且每个合紧组件的顶部均与上抵紧组件插设连接，其中三个合紧组件均与下抵紧组件铰接，另一个合紧组件与下抵紧组件的一端固定连接，所述上抵紧组件、合紧组件均与控制器电性连接。

优选地，所述上抵紧组件包括上压板和四个第一伸缩杆、上弧形边板、电动推杆，所述上压板固定设在滑板远离支撑板的一端，四个第一伸缩杆沿上压板的圆周方向等间距设置，每个上弧形边板均固定设在一个第一伸缩杆远离上压板的一端，四个电动推杆沿上压板的圆周方向等间距设置，并且每个电动推杆的两端分别与上压板、一个上弧形边板固定连接，四个电动推杆均与控制器电连接。

优选地，每个第一伸缩杆远离上弧形边板的底部一端均竖直设有一个上限位杆，每个上弧形边板的底部均竖直设有一个插杆。

优选地，所述下抵紧组件包括包括下抵板和四个第二伸缩杆、下弧形边板，所述下抵板水平贴合设置在圆形底板的中心，四个第二伸缩杆沿下抵板的圆周方向等间距设置，并且每个第二伸缩杆远离下抵板的一端均与圆形底板滑动连接，每个下弧形边板均固定设在一个第二伸缩杆远离下抵板的一端，每个第二伸缩杆靠近下抵板的顶部一端均竖直设有一个下限位孔。

优选地，每组所述合紧组件均包括合紧板和小型气缸，其中三个合紧板均铰接设置在三个下弧形边板上，另一个合紧板固定设在另一个下弧形边板上，并且每个合紧板的顶部均与一个上弧形边板插接，每个合紧板的顶部均设有可供一个插杆插入的插孔，每个小型气缸均水平设在一个合紧板的外壁上，其输出端穿过合紧板，并且其输出端上固定连接有一个压条，每个合紧板上均设有可供压条容纳的容纳槽，每个小型气缸均与控制器电连接。