[实用新型]一种超低氮预混燃气燃烧器

说明书

本实用新型涉及燃气燃烧装置技术领域，具体涉及一种超低氮预混燃气燃烧器，包括数个设置在燃烧器末端的喷嘴，燃烧器内的预混气体通过喷嘴均匀分流后进入炉膛；预混气体在喷嘴的出口端被点火后在炉膛内脱火燃烧；喷嘴包括空心的壳体与实心的钝体，壳体套设于钝体外，壳体与钝体之间构成预混气体流通的通道。本实用新型采用全预混燃烧方式，通过在燃烧器末端设置数量众多的喷嘴，使预混气体在喷嘴通道内流通并在喷嘴出口处脱火燃烧，在不降低燃烧效率的情况下，实现低氮氧化物(NOx)排放。

技术领域

本实用新型涉及燃气燃烧装置技术领域，具体涉及一种超低氮预混燃气燃烧器。

背景技术

氮氧化物形成酸雨，是大气污染物的成分之一，同时也是形成雾霾的主要成分之一，北京市颁布了新的《锅炉大气污染物排放标准》，规定自2017年4月1日开始，所有在用燃气锅炉氮氧化物排放限值为80mg/m³，新建燃气锅炉氮氧化物NO_X排放限值为30mg/m³，这就对当前的燃烧装置提出了低氮排放的要求。

燃气燃烧低氮燃烧控制技术主要通过降低火焰温度来降低氮氧化物的合成。目前市场上燃气燃烧低氮燃烧技术主要有烟气再循环技术、全预混表面燃烧技术、水冷预混燃烧技术三种方式。烟气再循环技术通过回流部分烟气实现30mg/m³的NO_X排放,但降低了燃烧效率；全预混表面燃烧技术通过增大燃烧空气量实现30mg/m³的NO_X排放,同样降低了燃烧效率；水冷预混燃烧能够在标准燃烧空气量、不需要烟气回流的情况下实现30mg/m³的NO_X排放，同时燃烧效率不会降低，但水冷预混燃烧中必须设置循环冷却水才能降低NO_X排放，燃烧器只能与锅炉整体结合降低NO_X排放，因此，水冷预混燃烧中的燃烧器不适合在用锅炉的低氮改造，只适合新建锅炉，因而使得水冷预混燃烧中的燃烧器使用场合受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决烟气再循环技术与全预混表面燃烧技术在降低NO_X排放的同时均会使燃烧效率降低的问题，以及水冷预混燃烧在降低NO_X排放的同时会使燃烧器使用场合受到限制的问题，提供了一种超低氮预混燃气燃烧器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超低氮预混燃气燃烧器，包括数个设置在燃烧器末端的喷嘴，燃烧器内的预混气体通过喷嘴均匀分流后进入炉膛；预混气体在喷嘴的出口端被点火后在炉膛内脱火燃烧；喷嘴包括空心的壳体与实心的钝体，壳体套设于钝体外，壳体与钝体之间构成预混气体流通的通道。

进一步地，还包括与喷嘴的进口端连通的分配腔，分配腔的一端为预混气体进口，另一端设有管板；喷嘴的进口端位于管板。

进一步地，管板远离分配腔的一端与耐火板连接，喷嘴穿过耐火板的端面并正对炉膛；耐火板的外侧面设有外罩。

进一步地，外罩的形状为矩形或圆筒形，数个喷嘴的截面均匀布设成矩阵形或圆形。

进一步地，燃烧器末端设有点火孔与观火孔，点火孔与观火孔均相继贯穿管板、耐火板；点火孔内设置有点火装置。

进一步地，还包括混合器，混合器的出口与分配腔的一端连接；混合器设有燃气进口与空气进口。

进一步地，还包括鼓风机，鼓风机的出口与混合器的空气进口连接，混合器通过鼓风机吸入空气，空气与燃气在混合器内形成预混气体。

进一步地，还包括鼓风机，鼓风机的出口与分配腔的一端连接。

进一步地，还包括混合器，混合器的出口与鼓风机的进口连接；混合器还设有燃气进口与空气进口，空气与燃气在混合器内形成预混气体，预混气体通过鼓风机进入分配腔。