[实用新型]一种塑焊机热板起降控制单元

说明书

本实用新型公开了一种塑焊机热板起降控制单元，其技术方案要点是：包括位于塑焊机顶部的固定架，所述固定架上固定有伺服电机，所述固定架内转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部螺纹连接有支撑板，所述支撑板底部焊接固定有第一固定杆，所述第一固定杆端部拆卸连接有第二固定杆，所述第二固定杆底端焊接固定在第一安装板上，所述第一安装板下方连接有第二安装板，所述第二安装板上固定有两根螺柱，所述第二安装板固定在所述塑焊机中的加热板顶部；塑焊机热板起降控制单元未采用液压升降的方式，不需要配备复杂的液压系统，故障较少，同时加热板的升降存在着良好的导向能力。

技术领域

本实用新型涉及热板式塑焊机设备技术领域，特别涉及一种塑焊机热板起降控制单元。

背景技术

塑料热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，从而达到焊接的目的。塑焊机中的加热板通常由液压升降单元控制起降。

现有公开号为CN109823983A的中国专利，其公开了一种大行程液压升降架装置，包括至少一个升降单元，升降单元包括模块车、设置在模块车的框架组件，框架组件包括第一升降机构、第二升降机构以及上框架，第一升降机构设置有多个，多个第一升降机构分别支撑在上框架底面的四周，第二升降机构设置有至少一个，第二升降机构支撑在上框架底面的中部，上框架的顶面为放置面。

上述的这种大行程液压升降架装置具有升降稳定的优点。但是上述的这种大行程液压升降架装置依旧存在一些缺点，如：装置无法应用在塑焊机中用于带动加热板升降，此外现有的塑焊机都是利用一个液压缸带动加热板升降，采用液压升降单元需要配备复杂的液压系统，故障较多；此外，现有的升降单元在带动加热板升降时不具备精确的限位功能；再者，现有的升降单元在与塑焊机的加热板进行连接或拆卸时较为不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种塑焊机热板起降控制单元，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑焊机热板起降控制单元，包括位于塑焊机顶部的固定架，所述固定架上固定有伺服电机，所述固定架内转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外部螺纹连接有支撑板，所述支撑板顶部固定有导向杆，所述固定架内开设有导向孔，所述导向孔内嵌设固定有导向环，所述支撑板底部焊接固定有第一固定杆，所述第一固定杆端部拆卸连接有第二固定杆，所述第二固定杆底端焊接固定在第一安装板上，所述第一安装板下方连接有第二安装板，所述第二安装板上固定有两根螺柱，两根所述螺柱在穿过所述第一安装板后通过螺纹环套锁定，所述第二安装板固定在所述塑焊机中的加热板顶部，所述支撑板上固定有定位板，所述固定架上设置有用于限制所述定位板的上限位板和下限位板，所述上限位板和所述固定架之间连接有第一弹簧，所述下限位板与所述固定架之间连接有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，塑焊机热板起降控制单元未采用液压升降的方式，不需要配备复杂的液压系统，通过采用螺杆驱动的方式带动加热板进行升降，故障较少，同时加热板的升降存在着良好的导向能力；此外，塑焊机热板起降控制单元在带动加热板升降时，支撑板上的定位板上行能够被第一弹簧连接的上限位板限位，在下行时能够被第二弹簧连接的下限位板限位，由于第一弹簧和第二弹簧的存在能够避免刚性碰撞；再者，塑焊机热板起降控制单元在与塑焊机的加热板进行连接或拆卸时较为方便，通过将第二安装板上的螺柱穿过第一安装板后拧紧螺纹环套即可实现固定。

较佳的，所述第一固定杆底端固定有第一法兰盘，所述第二固定杆顶端固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间通过若干个第一锁紧螺栓连接。