[实用新型]一种玻璃生产用配料装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产用配料装置，包括支撑板、支撑脚、立柱、安装板、支撑柱、混料罐、第一出料管、第一出料阀、除铁套管、连接杆、球形电磁铁、固定杆、滑杆、粉碎罐、滑块、进料阀、进料管、称重器、激振块、缓冲弹簧、第二出料管、第二出料阀、粉碎电机、第一转轴、混料电机、第二转轴、搅拌叶、刮板、搅拌带和螺旋叶片，所述支撑板的底部四角均焊接有支撑脚，所述支撑板的顶部两端通过立柱与安装板固定连接，所述安装板的顶部两端焊接有支撑柱，所述支撑板的顶部中间设置有混料罐，本实用新型，具备称量功能，能对含铁原料进行除铁处理，粉碎和混合效果好，装置内壁不易粘附有原料，方便配料。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用配料装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，在玻璃生产过程中需要进行配料，现有技术中的玻璃生产用配料装置不具备称量功能，不能对含铁原料进行除铁处理，粉碎和混合效果不好，同时在配料过程中，装置内壁易粘附有原料，影响配料，因此，设计一种玻璃生产用配料装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用配料装置，包括支撑板、支撑脚、立柱、安装板、支撑柱、混料罐、第一出料管、第一出料阀、除铁套管、连接杆、球形电磁铁、固定杆、滑杆、粉碎罐、滑块、进料阀、进料管、称重器、激振块、缓冲弹簧、第二出料管、第二出料阀、粉碎电机、第一转轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、混料电机、第二转轴、搅拌叶、刮板、搅拌带和螺旋叶片，所述支撑板的底部四角均焊接有支撑脚，所述支撑板的顶部两端通过立柱与安装板固定连接，所述安装板的顶部两端焊接有支撑柱，所述支撑板的顶部中间设置有混料罐，所述混料罐的底部中间安装有第一出料管，且第一出料管一端穿出支撑板，所述第一出料管上设置有第一出料阀，所述混料罐的内壁顶部中间焊接有混料电机，所述混料电机的输出端与第二转轴连接，所述第二转轴中间通过搅拌叶与刮板固定连接，且刮板位于混料罐内壁两侧位置处，所述第二转轴两端均焊接有搅拌带，所述搅拌带与搅拌叶之间安装有螺旋叶片，所述混料罐的顶部中间放置有除铁套管，所述除铁套管的内侧等角度通过连接杆与球形电磁铁连接，所述支撑柱的一侧对应两端均焊接有固定杆，所述固定杆之间设置有滑杆，所述滑杆中间套接有滑块，所述滑块与粉碎罐焊接固定，所述粉碎罐的顶部通过进料阀与进料管连接，所述粉碎罐的表面两侧底部均安装有称重器，所述粉碎罐的底部两端均安装有激振块，所述激振块的一侧焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧底部与安装板焊接固定，所述粉碎罐的底部中间安装有第二出料管，且第二出料管一端穿过安装板且位于除铁套管上方，所述第二出料管上设置有第二出料阀，所述粉碎罐的内壁顶部中间焊接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端与第一转轴连接，所述第一转轴上均匀焊接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊之间焊接有第二粉碎辊，所述球形电磁铁、称重器、激振块、粉碎电机和混料电机均匀外界电源通过电性连接。

进一步的，所述搅拌叶上均匀开设有通孔。

进一步的，所述混料罐和粉碎罐的内壁顶部均焊接有圆形导料盘，所述圆形导料盘的中间设置有安装座，且安装座与圆形导料盘内壁一侧之间形成弧形导料孔，所述安装座外侧通过紧固杆与圆形导料盘内侧固定连接，所述混料电机和粉碎电机均固定在安装座上。

进一步的，所述粉碎罐表面两侧顶部和底部均焊接有固定套，且固定套一端套接在滑杆上。

进一步的，所述第一粉碎辊的一端焊接有导流板。

进一步的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均焊接有粉碎刀片，且粉碎刀片彼此交错排列设置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：