[实用新型]一种冲孔倒角装置

说明书

本实用新型提供了一种冲孔倒角装置，包括推拉机构，冲孔机构，所述冲孔机构包括固定管、活动设置在固定管内的压杆，设置在压杆一端的压块，所述压杆远离所述压块的一端与所述推拉机构连接，所述压杆另一端设置有竖向U型槽，所述竖向U型槽开口端相对应的两个内侧面上分别对称设置有滑轨，所述滑轨靠近所述压杆的两个侧面均为斜面且互相平行，所述压块活动设置在所述开口内，所述压块相对的两个侧面上分别对称设置有与所述滑轨相对应的滑槽，所述压块顶面上活动设置有冲针，当所述压杆被所述推拉机构推动或拉动后，通过所述滑槽和所述滑轨的配合使所述压块和所述冲针被顶起；本实用新型旨在改善管状工件的通孔的孔底倒角不便、效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及孔倒角领域，具体而言，涉及一种冲孔倒角装置。

背景技术

孔倒角包括孔口倒角和孔底倒角，目前倒角方式是在钻孔完毕后，通过倒角刀对孔口和孔底进行倒角，但是当遇到管状工件上的通孔时，对于孔口倒角使用倒角刀即可，孔底由于在管件内部，孔底倒角无法通过倒角刀完成，一般采取做法是通过锉刀将孔底毛刺去掉，但是锉刀易对工件内部造成损伤，而且去除毛刺不彻底，效率低下，不适应大规模生产应用。

鉴于此，本申请发明人发明了一种冲孔倒角装置。

发明内容

本实用新型提供了一种冲孔倒角装置，旨在改善管状工件上的通孔的孔底倒角不便、效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种冲孔倒角装置，包括推拉机构，冲孔机构，所述冲孔机构包括固定管、活动设置在固定管内的压杆，设置在压杆一端的压块，所述固定管靠近所述压块的一端设置有与所述压块顶面大小相匹配的开口，所述压杆远离所述压块的一端与所述推拉机构连接，所述压杆另一端设置有竖向U型槽，所述竖向U型槽开口端相对应的两个内侧面上分别对称设置有滑轨，所述滑轨靠近所述压杆的两个侧面均为斜面且互相平行，所述压块活动设置在所述开口内，所述压块相对的两个侧面上分别对称设置有与所述滑轨相对应的滑槽，所述压块通过所述滑槽和所述滑轨的配合可滑动地设置在所述压杆上，所述压块顶面上活动设置有冲针，当所述压杆被所述推拉机构推动或拉动后，通过所述滑槽和所述滑轨的配合使所述压块和所述冲针从所述开口内被顶起。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定管与管状工件的内部空间大小相适配。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述固定管内设置有容纳所述压杆的容纳腔，所述容纳腔与所述压杆的大小相适配。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，远离所述推拉机构的所述滑轨的斜面与所述滑轨顶面的夹角的角度为a，a的范围为40°～55°。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述滑槽为半开口槽，所述滑槽底部为开口端。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述压块顶面设置有放置所述冲针的盲孔，所述压块一侧面设置有与所述盲孔连通的沉孔，所述冲针底部设置有螺纹孔，所述冲针放入所述盲孔后，螺栓穿过所述沉孔并与所述螺纹孔配合将所述冲针固定。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述推拉机构包括液压缸、第一固定板、第二固定板、定位板，所述液压缸固定在所述第一固定板上，所述冲孔机构通过所述定位板固定在所述第二固定板上，所述液压缸的活塞杆一端依次穿过所述第一固定板和所述第二固定板后与所述压杆连接，以推动或拉动所述压杆移动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述液压缸未启动时，所述压块的顶面在所述压杆上的高度小于所述固定管外壁高度，所述冲针安装完毕后，所述冲针在压杆上的高度不超过所述固定管外壁高度。

进一步地，所述液压缸活塞杆的截面与所述压杆的截面大小相同，所述液压缸的活塞杆可带动压杆在所述固定管内移动。