[实用新型]一种可调节的浓稠酱料下料装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节的浓稠酱料下料装置，包括第一承载台和下料管道，所述第一承载台内设置有第一电机，且第一电机的上侧通过第一电机轴与第二承载台相连接，所述第二承载台的顶部通过轴杆与承载框相连接，且承载框的下侧设置有液压缸，所述液压缸固定在第二承载台上端面的右侧，且液压缸的上侧通过液压杆与滑杆相连接，所述滑杆开设在滑槽内，且滑槽开设在承载框的底部，所述承载框的左侧设置有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴与螺旋杆相连接，所述下料管道贯穿承载框底部右侧，且承载框顶部左侧贯穿有进料管道。该可调节的酱料下料装置，螺旋杆可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而输送酱料，以便后续的下料操作。

技术领域

本实用新型涉及浓稠酱料加工技术领域，具体为一种可调节的酱料下料装置。

背景技术

浓稠酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，现在，常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；现在还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，在对酱料进行加工输送时需要使用到下料装置。浓稠酱料具有粘结严重，与灌装流道不易切断，存在测量难度高，灌装精度低的问题。

现有的下料装置不易调节其放置方向和角度，导致下料地点单一，且不易进行输送，导致下料困难，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的酱料下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的下料装置不易调节其放置方向和角度，导致下料地点单一，且不易进行输送，导致下料困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的浓稠酱料下料装置，包括第一承载台和下料管道，所述第一承载台内设置有第一电机，且第一电机的上侧通过第一电机轴与第二承载台相连接，同时第一承载台的底部和第二承载台的底部均设置有自锁滚轮，所述第二承载台的顶部通过轴杆与承载框相连接，且承载框的下侧设置有液压缸，所述液压缸固定在第二承载台上端面的右侧，且液压缸的上侧通过液压杆与滑杆相连接，所述滑杆开设在滑槽内，且滑槽开设在承载框的底部，所述承载框的左侧设置有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴与螺旋杆相连接，同时螺旋杆设置在承载框内，所述下料管道贯穿承载框底部右侧，且承载框顶部左侧贯穿有进料管道，同时进料管道的上侧通过软管与安装套筒相连接。

优选的，所述第一承载台的底部和第二承载台的底部均对称设置有自锁滚轮，且第二承载台为“L”字形结构。

优选的，所述第二承载台与第一承载台之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第二承载台通过轴杆与承载框之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述液压缸通过液压杆与滑杆构成伸缩结构，且滑杆通过滑槽与承载框之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第二电机通过第二电机轴与螺旋杆之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节的酱料下料装置，

（1）设置有第一电机、第一电机轴、第二承载台、液压缸、液压杆和下料管道，第二承载台可在第一电机和第一电机轴的作用下转动，直至将其转动至合适方向，随后第二承载台的右侧可在液压缸和液压杆的作用下向上移动至合适位置，从而使下料管道与集料设备对应上；

（2）设置有第二承载台、轴杆、滑杆和滑槽，第二承载台的右侧在上升的过程中，滑杆在滑槽内向左滑动，且第二承载台底部左侧在轴杆的作用下转动，从而辅助第二承载台的转动；

（3）设置有承载框、第二电机、第二电机轴、螺旋杆、进料管道、软管和安装套筒，安装套筒可安装在相关设备上，酱料可依次经过安装套筒、软管和进料管道进入到承载框内，接着螺旋杆可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而输送酱料，以便后续的下料操作。