[实用新型]弧形钢衬成型装置

说明书

本实用新型的实施例公开了一种弧形钢衬成型装置，其特征在于，包括至少一个成型部，成型部包括架体和弯折机构；其中，架体包括第一立柱(31)、第二立柱(32)和架设在第一立柱(31)与第二立柱(32)之间的横梁(6)；其中，弯折机构包括设置在横梁(6)上的推动单元(7)，推动单元(7)的推出方向上设置有胎架弧形板(2)，胎架弧形板(2)靠近推动单元(7)的一端具有弧形结构，弧形结构用于放置待弯折的钢衬面板(9)，推动单元(7)向钢衬面板(9)施加压力，以使钢衬面板(9)在弧形结构上弯折。本实用新型的实施例中所提供的一种弧形钢衬成型装置，能够保证钢衬面板一体成型，保证了钢衬面板具有较高的强度，进而保证了弧形钢衬的强度。

技术领域

本实用新型涉及水电站建造设备技术领域，具体涉及一种弧形钢衬成型装置。

背景技术

水电站钢衬是为避免水流对混凝土面的冲刷而设置的钢板保护措施，钢衬采用钢板焊接结构，在钢衬的背面设置加劲肋和锚筋，钢衬背面浇入混凝土，钢衬作为水电站的永久设施。

部分钢衬为弧形结构，因钢衬面板弧形部位的宽度通常都会超过4m，导致工厂制作时卷板机的辊子长度不够而无法在卷板机上卷制成形，通常采用的解决措施是将弧形钢衬的面板进行分块，待卷制成形后再焊接成一体。采用这种方法的缺点是至少增加了一条对接焊缝，增加焊接工作量和焊接变形矫正工作量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种弧形钢衬成型装置，包括至少一个成型部，所述成型部包括架体和弯折机构；

其中，所述架体包括第一立柱、第二立柱和架设在所述第一立柱与第二立柱之间的横梁；

其中，所述弯折机构包括设置在所述横梁上的推动单元，所述推动单元的推出方向上设置有胎架弧形板，所述胎架弧形板靠近所述推动单元的一端具有弧形结构，所述弧形结构用于放置待弯折的钢衬面板，所述推动单元向所述钢衬面板施加压力，以使所述钢衬面板在所述弧形结构上弯折。

优选地，所述架体还包括第三立柱和第四立柱，所述第一立柱与所述第三立柱并列设置，所述第二立柱与所述第四立柱并列设置，所述横梁的一端设置在所述第一立柱与所述第三立柱之间，所述横梁的另一端设置在所述第二立柱与所述第四立柱之间。

优选地，所述架体还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在所述第一立柱与所述第三立柱之间，所述第二挡板设置在所述第二立柱与所述第四立柱之间，所述横梁的一端架设在所述第一挡板的顶部，另一端架设在所述第二挡板的顶部。

优选地，所述架体还包括第一插销板和第二插销板，所述第一插销板设置在所述第一立柱与所述第三立柱之间，所述第二插销板设置在所述第二立柱与所述第四立柱之间，所述第一插销板抵靠在所述横梁的一端的顶部，所述第二插销板抵靠在所述横梁的另一端的顶部。

优选地，所述钢衬面板的顶部设置有钢衬加劲肋，所述钢衬加劲肋的底部与所述钢衬面板的顶部相接触，所述钢衬加劲肋的顶部与所述推动单元相接触。

优选地，所述推动单元包括千斤顶和卡板，所述卡板设置在所述千斤顶的底部，所述卡板具有U型槽，所述钢衬加劲肋插设在所述U形槽内。

优选地，所述架体还包括第一胎架梁和第二胎架梁，所述胎架弧形板设置在所述第一胎架梁和所述第二胎架梁之间，所述第一立柱和第三立柱设置在所述第一胎架梁的顶部，所述第二立柱和第四立柱设置在所述第二胎架梁的顶部。

优选地，所述横梁上设置有吊耳。

优选地，所述弧形钢衬成型装置包括至少两个所述成型部时，至少两个所述成型部平行设置，所述钢衬面板依次穿过所述成型部。

有益效果：

本实用新型的实施例中所提供的一种弧形钢衬成型装置，能够保证钢衬面板一体成型，保证了钢衬面板具有较高的强度，进而保证了弧形钢衬的强度。