[实用新型]一种注塑模具用的模架

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用的模架，包括底座和液压缸，所述底座的顶端左右两侧均焊接有支撑块，所述底座的顶端中心位置左右两侧沿前后方向均焊接有凸块，所述支撑块的顶端通过连接座销轴连接有壳体，所述壳体的顶端中心位置开设有凹槽，所述壳体的内腔左右两侧前后两端沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端沿左右方向插接有滑板，所述滑板的底端左右两侧沿前后方向均焊接有滑轨。该注塑模具用的模架，节省了脱模时间，使模架结简单，脱模后不需要辅助设备或机械臂对模件进行拿取，降低了生产成本，适应中小规模自动化生产，通过顶板使模件受力均匀，保证在脱模的时候易于脱模，避免脱模模件受损或模件报废。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种注塑模具用的模架。

背景技术

模架是模具的支撑件，用以将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作，模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等等众多行业，目前模架结复杂，脱模后需要辅助设备或机械臂对模件进行拿取，增加了生产成本，只能适应工厂大规模自动化生产，通过顶针脱模使模件受力不均使很多模架在脱模的时候不容易脱模，容易导致脱模不成功或模件报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用的模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的模架，包括底座和液压缸，所述底座的顶端左右两侧均焊接有支撑块，所述底座的顶端中心位置左右两侧沿前后方向均焊接有凸块，所述支撑块的顶端通过连接座销轴连接有壳体，所述壳体的顶端中心位置开设有凹槽，所述壳体的内腔左右两侧前后两端沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端沿左右方向插接有滑板，所述滑板的底端左右两侧沿前后方向均焊接有滑轨，且滑板底端的滑轨与凸块插接，所述滑槽的内腔位于滑板的顶端前后两侧左右两端沿上下方向均螺接有支撑杆，且支撑杆的外壁顶端延伸出壳体的顶端外壁，所述滑板的顶端和壳体的内腔顶端之间位于支撑杆的外壁上套接有弹簧，所述滑板的顶端中心位置沿上下方向焊接有推杆，所述推杆延伸进壳体的内腔并焊接有顶板，所述顶板、推杆与滑板的中心位置沿上下方向均开设有气道，所述支撑杆的外壁顶端插接有模具，且支撑杆的外壁顶端延伸出模具的顶端外壁并螺接有压板，所述模具的内腔后侧中心位置沿前后方向开设有注料道，所述模具的后侧位于注料道的后端螺接有接口，且所述模具与壳体的前后两侧左右两端均通过固定条螺钉连接，所述壳体的后侧顶端中心位置和底座的后侧中心位置均焊接有连接座，且壳体后侧的连接座和底座后侧的连接座之间通过销轴连接有液压缸。

优选的，所述滑板的左右两侧前后两端均设置有滑块，且滑板上的滑块与滑槽插接。

优选的，所述滑槽的形状为燕尾槽形，且滑板上的滑块与滑槽相适配插接。

优选的，四个所述支撑杆和推杆的行程大于模具的高度。

优选的，所述顶板的顶端表面与壳体的顶端表面处于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具用的模架，通过液压缸驱动壳体旋转和凸块驱动滑板移动，通过滑板、支撑杆、压板、推杆和顶板同时进行开模和脱模，节省了脱模时间，使模架结简单，脱模后不需要辅助设备或机械臂对模件进行拿取，降低了生产成本，适应中小规模自动化生产，通过顶板使模件受力均匀，保证在脱模的时候易于脱模，避免脱模模件受损或模件报废。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的右视剖面图；

图4为本实用新型的后视图。