[实用新型]一种罐式煅烧炉的连续排料装置

说明书

本实用新型提出了一种罐式煅烧炉的连续排料装置，其组成包括：料斗，在排料机的排料口下方安装有料斗，所述料斗为倒三角形，在所述料斗的出料口处安装有变频器控制的排料器，在料斗的上壁还设有通管接头，所述通管接头前端与所述料斗内部连通，所述通管接头后端连接负压风管。其有益效果是：本实用新型改间隔排料为连续排料，增加变频器控制排料器的速度，石油焦在煅烧的过程中匀速不间断的下移，永远处于运动状态，就大大减少了结焦、挂壁、棚炉的几率，加上安装防爆集合料斗不但稳产高产同时也利于挥发份的排除，减少了爆炸的几率，采用此技术可以使煅烧炉提高产量、降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧炉的排料装置，特别是指一种罐式煅烧炉的连续排料装置。

背景技术

煅烧炉在生产的过程中，石油焦隔绝空气被加热，逐步排出挥发份，挥发份经过挥发份拉板均衡进入火道，参入空气开始燃烧，完成挥发份燃烧产生1300℃的高温再传导到料罐中的石油焦，使石油焦在煅烧的过程中，而随着石油焦下移断被加温，挥发份的不断排出，逐步形成煅烧石油焦(煅后焦)，完成煅烧的目的，随煅烧石油焦经过排料机排出煅烧炉，进入集合料斗后，经震动输送机外送。

常规的设计都是断续排料，比如每间隔5分钟开机排料10分钟，以此类推，周而复始，但是这种间隔排料方式，就会造成石油焦在煅烧炉的料罐中形成同料罐结焦、粘结、挂壁、棚炉等现象，这时候就必须停炉，采取措施进行处理，在处理的过程中不单是料罐的硅砖在急热急冷的情况下或受外力处理，都会造成料罐硅砖的使用寿命，影响煅烧炉的产量和质量，而且人在处理的时候，因为环境温度高、劳动强度大，极易引起烫伤等危及人身安全的事情发生。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种罐式煅烧炉的连续排料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种罐式煅烧炉的连续排料装置，其组成包括：料斗，在排料机的排料口下方安装有料斗，所述料斗为倒三角形，在所述料斗的出料口处安装有变频器控制的排料器，在料斗的上壁还设有通管

接头，所述通管接头前端与所述料斗内部连通，所述通管接头后端连接负压风管。

所述负压风管与一抽风设备连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改间隔排料为连续排料，增加变频器控制排料器的速度，石油焦在煅烧的过程中匀速不间断的下移，永远处于运动状态，就大大减少了结焦、挂壁、棚炉的几率，加上安装防爆集合料斗不但稳产高产同时也利于挥发份的排除，减少了爆炸的几率，采用此技术可以使煅烧炉提高产量、降低劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示一种罐式煅烧炉的连续排料装置，其组成包括：料斗1，在排料机2的排料口下方安装有料斗1，料斗1为倒三角形，在料斗1下端的出料口处安装有变频器控制的排料器3，在料斗1的上壁还设有通管接头4，通管接头4前端与料斗1内部连通，通管接头4后端连接负压风管5，负压风管5与一抽风设备连接。