[实用新型]一种带有优化布置的分隔屏过热器的锅炉系统

说明书

本实用新型公开了一种带有优化布置的分隔屏过热器的锅炉系统，将分隔屏过热器沿炉膛宽度方向分为若干区域，每个区域单独设置进出口小集箱，每个区域的流量分配通过小集箱的引入管道来实现。分隔屏过热器蒸汽系统布置流程为：待加热蒸汽由本级受热面的进口连接管道引至本级受热面进口大集箱，再由各区域引入管道引至各进口小集箱，蒸汽再经由分隔屏过热器受热面加热完成后进入各出口小集箱，然后由各区域引出管道引至出口大集箱，最后由出口连接管道引出至下一系统。本实用新型通过改变进入各区域管屏的蒸汽流量使得其蒸汽侧分布特性与其所受的烟气侧热力不均匀特性相匹配。

技术领域

本实用新型涉及一种带有优化布置的分隔屏过热器的锅炉系统。

背景技术

对于II型布置锅炉而言，布置在炉膛上方的过热器称为分隔屏过热器，靠近炉膛左上角的为分隔屏，靠近炉膛出口的为后屏。分隔屏过热器一般为悬吊于炉膛顶部的U型结构平行管组，进入每片屏的蒸汽流量由总的进口集箱分流而出进入每片屏的分配集箱，吸收烟气辐射热和对流热后经汇集集箱进入总的出口集箱。

由于切圆燃烧形成的旋转上升火焰在炉膛出口处仍存在残余旋转，烟气流速沿炉膛高度和宽度分布不均。采用切圆燃烧、II型布置的煤粉锅炉分隔屏过热器，所处位置的烟气速度、温度不仅存在上下偏差，也存在着左右偏差，另外沿烟气流向或者说分隔屏宽度方向烟气温度也有偏差。因此，分隔屏过热器不仅屏与屏之间存在着烟气侧热力不均匀，即使同一片屏，各管之间也存在着热力不均匀。当然，由于分隔屏过热器每片屏的结构多数属于U型布置的并联管子，从内到外各管长度不同、接受高温烟气冲刷程度不同、接受烟气辐射换热的表面积也不相同，因此同屏各管间蒸汽温度亦不相同，同样有热偏差。但是与分隔屏过热器管几何长度不均匀对热偏差影响相比，炉膛上部烟气侧在左右方向上的热力不均匀现象，使得300MW、600MW与1000MW大型燃煤锅炉的分隔屏过热器屏与屏之间蒸汽温度均存在着明显差异，各屏间存在着热偏差现象。因此烟气侧宽度方向速度和温度分布不均是造成分隔屏过热器各管出口壁温分布不均匀、偏差大的主要原因，严重时会导致超温爆管从而影响锅炉安全可靠运行。

因此，需要对切圆燃烧II型布置燃煤锅炉的分隔屏过热器进行优化布置，通过改变进入各管屏的蒸汽流量使得其水力特性与其烟气侧热力不均匀特性相匹配，以提高其出口受热面壁温的均匀性，提高机组运行安全性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于切圆燃烧II型布置燃煤锅炉的分隔屏过热器优化布置方式，以使其水力特性与烟气侧热力不均匀特性相匹配，减小受热面出口壁温偏差，提高机组运行安全性和可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种带有优化布置的分隔屏过热器的锅炉系统，包括进口大集箱（2）、进口小集箱（4），分隔屏过热器（5）、出口小集箱（6），出口大集箱（8）；分隔屏过热器蒸汽系统布置流程为：待加热蒸汽由本级受热面的进口连接管道引至本级受热面进口大集箱，再由各区域引入管道引至各进口小集箱，蒸汽再经由分隔屏过热器加热完成后进入各出口小集箱，然后由各区域引出管道引至出口大集箱，最后由出口连接管道引出至下一系统，分隔屏过热器进口大集箱垂直于进口小集箱，出口小集箱垂直于出口大集箱，进口小集箱和出口小集箱沿炉膛深度方向平行布置，进口大集箱和出口大集箱沿炉膛宽度方向平行布置。

本实用新型布置方式适用于不同压力等级的不同切圆燃烧的II型布置燃煤锅炉的分隔屏过热器，通过改变进入各区域管屏的蒸汽流量使得其蒸汽侧分布特性与其所受的烟气侧热力不均匀特性相匹配，可有效降低炉膛烟温不均引起的分隔屏过热器的壁温偏差，提高分隔屏壁温的均匀性，提高机组运行安全性和可靠性。

附图说明

图1为现有技术的分隔屏过热器布置主视图。

图2为本实用新型的分隔屏过热器优化布置的主视示意图。

图3为本实用新型的分隔屏过热器优化布置的俯视示意图。