[实用新型]一种用于模具加工的电火花装置

说明书

本实用新型公开了电火花机技术领域的一种用于模具加工的电火花装置，包括：支撑装置；加工槽，所述加工槽安装在所述支撑装置上；液位传感器，所述液位传感器安装在所述加工槽的顶部；升降装置，所述升降装置安装在所述支撑装置上，所述升降装置的底部插接在所述加工槽的内腔，本实用新型能够精准的确定的工作液的液位高度，既节约了工作液有保障了电火花加工的加工质量，方便了被加工件的固定安装，提高了工作效率，通过液位传感器观察工作液的液位高度，能够精确的确定工作液的液位高度，通过气缸带动升降板移动，在固定被加工件时将升降板移出槽体，方便对被加工件的固定安装，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电火花机技术领域，具体为一种用于模具加工的电火花装置。

背景技术

电火花机是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花机主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。

电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。

现有的电火花机在对被加工件加工时需要向加工槽加注工作液，现有的电火花机加注工作液时多是通过安装在加工槽内的标尺确定工作液的液位高度，但是在加注工作液时，工作液流动产生波动，无法准确的确定工作液的液位高度，工作液加多了会造成工作液的损耗，少了会影响电火花加工的质量，且现有电火花机在固定被加工件时，需要将工人手拿被加工件伸入到加工槽内对被加工件进行固定安装，由于加工槽的体积有限，非常的不方便工人对被加工件的固定，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的电火花装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电火花机在对被加工件加工时需要向加工槽加注工作液，现有的电火花机加注工作液时多是通过安装在加工槽内的标尺确定工作液的液位高度，但是在加注工作液时，工作液流动产生波动，无法准确的确定工作液的液位高度，工作液加多了会造成工作液的损耗，少了会影响电火花加工的质量，且现有电火花机在固定被加工件时，需要将工人手拿被加工件伸入到加工槽内对被加工件进行固定安装，由于加工槽的体积有限，非常的不方便工人对被加工件的固定，严重影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的电火花装置，包括：

支撑装置；

加工槽，所述加工槽安装在所述支撑装置上；

液位传感器，所述液位传感器安装在所述加工槽的顶部；

升降装置，所述升降装置安装在所述支撑装置上，所述升降装置的底部插接在所述加工槽的内腔。

优选的，所述支撑装置包括：

工作台；

支撑板，所述支撑板焊接在所述工作台的顶部中端；

两个安装板，两个所述安装板焊接在所述支撑板的前表面；

电火花加工头，所述电火花加工头安装在所述支撑板的前表面，所述电火花加工头在两个所述安装板之间。

优选的，所述加工槽包括：

槽体；

观察窗，所述观察窗安装在所述槽体的前表面；

安装孔，所述安装孔开设在所述槽体的顶部右侧中端；

四个螺纹孔，四个所述螺纹孔开设在所述槽体的顶部右侧中端，四个所述螺纹孔呈环形开设在所述安装孔的外侧。

优选的，所述升降装置包括：