[实用新型]一种玻璃横切机组合刀架

说明书

一种玻璃横切机组合刀架，包括刀体、刀杆、密封套、滚针推力球轴承、刀头以及油管接头；刀体的一侧设有一组安装孔和一组定位销孔，刀体的另一侧设有沿竖直方向贯穿刀体的所述刀杆，刀杆的端部设有外卡件，刀杆的上部设有将其包裹的密封套，刀杆的中部设有滚针推力球轴承，刀杆的下部连接有所述刀头，所述刀杆和刀头为一体成型结构，所述刀头的一侧设有进油孔，所述进油孔的一端连接有油管接头、另一端与设置在刀头内的排油孔相连通，所述刀头的下部安装有刀轮架，刀轮架上设置有刀轮，所述排油孔的出口端位于所述刀轮的上方。本实用新型的优点：1、提升切割稳定性，提升收片率；2、避免甩油现象，提升工作环保。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工领域，具体涉及一种玻璃横切机组合刀架。

背景技术

现有的450吨线横切机采用进口刀架，在工作时存在甩油，影响环保，浪费切割油，玻璃碎沾附较多，刀体采用弹性顶丝固定，对安装要求较高，运行稳定性较差，影响玻璃收片率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种玻璃横切机组合刀架。

一种玻璃横切机组合刀架，它包括刀体、刀杆、密封套、滚针推力球轴承、刀头以及油管接头；

所述刀体的一侧设有一组安装孔和一组定位销孔，刀体的另一侧设有沿竖直方向贯穿刀体的所述刀杆，刀杆的端部设有外卡件，刀杆的上部设有将其包裹的密封套，刀杆的中部设有滚针推力球轴承，刀杆的下部连接有所述刀头，所述刀杆和刀头为一体成型结构，所述刀头的一侧设有进油孔，所述进油孔的一端连接有油管接头、另一端与设置在刀头内的排油孔相连通，所述刀头的下部安装有刀轮架，刀轮架上设置有刀轮，所述排油孔的出口端位于所述刀轮的上方。

所述刀体的中部设有一圆形贯通孔洞。

所述刀头上设有定位销孔，所述刀体通过定位销和定位销孔将刀头固定。

所述刀头的下部设有安装所述刀轮架的顶丝螺纹孔。

本实用新型有以下优点：

1：提升切割稳定性，提升收片率；

2：避免甩油现象，提升工作环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为刀杆和刀头的结构示意图。

图4为刀轮架和刀轮的结构示意图。

图5为刀头、刀轮架和刀轮的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，一种玻璃横切机组合刀架，它包括刀体1、刀杆2、密封套3、滚针推力球轴承4、刀头5以及油管接头6；

所述刀体1的一侧设有一组安装孔7和一组定位销孔8，刀体1的另一侧设有沿竖直方向贯穿刀体1的所述刀杆2，刀杆2的端部设有外卡件16，刀杆2的上部设有将其包裹的密封套3，刀杆2的中部设有滚针推力球轴承4，刀杆2的下部连接有所述刀头5，所述刀杆2和刀头5为一体成型结构，所述刀头5的一侧设有进油孔14，所述进油孔14的一端连接有油管接头6、另一端与设置在刀头5内的排油孔9相连通，所述刀头5的下部安装有刀轮架10，刀轮架10上设置有刀轮11，所述排油孔9的出口端位于所述刀轮11的上方。

所述刀体1的中部设有一圆形贯通孔洞15。

所述刀头5上设有定位销孔12，所述刀体1通过定位销和定位销孔12将刀头5固定。

所述刀头5的下部设有安装所述刀轮架10的顶丝螺纹孔13。

工作原理：首先将一组安装孔和一组定位销孔根据横切机原孔位测量制作安装，组合刀架按照附图组装合格后安装到切割装置并将油管接头接好油管，然后根据技术要求调整好刀头与定位轮的位置度即可进行生产。本组合刀架能提升玻璃切割质量0.5%以上，避免切割时甩油现象，工作环保。刀杆中部与刀头处采用滚针推力球轴承连接，提升刀头稳定性，玻璃成品率提升，刀头使用寿命提升。切割油直接进入刀头，避免甩油现象，工作环保，切割油均匀附在玻璃切割面上，提升切割质量，切割油比原来的机构节省1倍，大大减少玻璃碎沾附在玻璃表面的现象（附在切割油上的玻璃碎很难吹掉）。