[实用新型]一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置

说明书

本实用新型涉及橡胶加工技术领域。一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，该装置包括支架、输送驱动组件和输送框；支架包括弧形部和倾斜直线部，弧形部的右端外边与倾斜直线部的斜边相切；输送驱动组件包括驱动电机、主动转轴、多根从动转轴、多个传动齿轮和传动链条；驱动电机通过电机支撑架设置在支架的底部，主动转轴通过电机联轴器与驱动电机连接；多根从动转轴分别设置在支架上，每个传动齿轮分别设置在每根从动转轴和主动转轴上，传动链条张紧连接在每个传动齿轮上，输送框通过输送框安装板设置在传动链条上，传动链条的输送轨迹与支架的外边形状一致。本实用新型的有益效果是：减轻工人的工作强度，节省设备成本的同时提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其是涉及一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置。

背景技术

橡胶在确定配方后需要进行混合搅拌，并在高温高压的情况下进行密炼，密炼后的橡胶需要输送至橡胶开炼机进行加工，目前在大多数橡胶加工生产厂家都是通过人工将密炼堆积后的橡胶搬动或通过推车输送至开炼机旁，再通过人工手动将橡胶搬运至开炼机上进行加工，这样不仅增加了工人的工作压力还降低生产效率，目前也有少数橡胶加工生产厂家通过输送装置进行输送，但都是通过复杂的移动以及翻转将橡胶输送至开炼机，这样人工的工作强度减少了，但设备的成本太高，结构太复杂容易在工作中出现各种警报。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供减轻工人的工作强度，节省设备成本的同时提高生产效率的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置。

为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，该装置包括支架、输送驱动组件和输送框；所述的支架包括弧形部和倾斜直线部，所述的弧形部截面呈开口向下的弧形，且弧形部的右端外边与倾斜直线部的斜边相切；所述的输送驱动组件设置在支架内，输送驱动组件包括驱动电机、主动转轴、多根从动转轴、多个传动齿轮和传动链条；所述的驱动电机通过电机支撑架设置在支架的底部，所述的主动转轴通过电机联轴器与驱动电机连接；所述的多根从动转轴分别设置在支架上，所述的每个传动齿轮分别设置在每根从动转轴和主动转轴上，所述的传动链条张紧连接在每个传动齿轮上，所述的输送框通过输送框安装板设置在传动链条上，传动链条的输送轨迹与支架的外边形状一致。减轻工人的工作强度，节省设备成本的同时提高生产效率。

作为优选，所述的输送框呈中空且顶面未封闭的框架，输送框的右端为接料封闭端，且输送框的右端的向上倾斜，输送框的左端为下料开口端。便于收集密炼机密炼出来的橡胶。

作为优选，所述的输送框的左部连接有下料连接板。便于将输送框内的橡胶输送至开炼机上。

作为优选，所述的输送框的左部通过前后两侧设置挡板连接杆连接有物料挡板。防止橡胶滚落至其他位置，减少意外。

作为优选，所述的输送框的底面与倾斜直线部的倾斜外边平行。使输送框更好的在支架上移动。

作为优选，所述的弧形部的左端最低处低于弧形部的右端。使输送框输送至顶部时，输送框的倾斜角度足够大便于橡胶滚落。

作为优选，所述的每根从动转轴的两端均通过转动轴承设置在支架上。进一步使从动转轴更好的在支架上转动。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该装置通过输送框沿着支架的外边由倾斜直线部输送至弧形部，使输送框输送至顶部使进一步的便于橡胶下落；通过下料连接板和物料挡板进一步的使橡胶滚落至指定位置；通过输送驱动组件通过链条带动输送框升降不仅降低了设备成本，减轻了工人的工作强度还增加了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为输送驱动组件的结构示意图。