[实用新型]一种化妆品生产的高效灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种化妆品生产的高效灌装设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固接有竖杆，所述管体的内壁过盈配合有活塞，所述活塞的顶部固接有第二圆杆，所述管体的顶部螺纹相连有管体盖，所述管体盖的底部与第二圆杆的外壁间隙配合。该化妆品生产的高效灌装设备,通过第二圆杆、管体和活塞的配合，使得化妆品液体灌装入瓶体内部后，化妆品液体无法从管体口继续流出，防止化妆品液体滴落在传送带上，造成传送带表面存有污垢，使得传送带需人工清洗，通过排风扇、圆筒和加热丝的配合，使得瓶体在进行灌装前进行烘干，防止瓶体内部留有水，使得灌装机对瓶体灌装时，化妆品液体与水相溶，造成化妆品含量不达标。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产的高效灌装设备技术领域，具体为一种化妆品生产的高效灌装设备。

背景技术

在化妆品生产过程中，灌装机已逐渐成为必不可少的设备，取代了传统的人工手动灌装，节约人力，减少劳动强度，灌装机的好坏不仅关系着生产的效率、灌装精确度及操作安全性，更关系着产品的质量，在人们对质量要求越来越高的今天，一款好的灌装机尤为重要，虽然现有的化妆品生产的高效灌装设备能实现化妆品的灌装，但存在出液口滴落化妆品液体，使得化妆品液体浪费，造成经济损失，且化妆品液体滴落在传送带上，造成传送带表面存有污垢，使得传送带需人工清洗的问题，且瓶体进过清洗后，瓶体内部留有水，使得灌装机对瓶体灌装时，化妆品液体与水相溶，造成化妆品含量不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产的高效灌装设备，以解决上述背景技术中提出的存在出液口滴落化妆品液体，使得化妆品液体浪费，造成经济损失，且化妆品液体滴落在传送带上，造成传送带表面存有污垢，使得传送带需人工清洗的问题，且瓶体进过清洗后，瓶体内部留有水，使得灌装机对瓶体灌装时，化妆品液体与水相溶，造成化妆品含量不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产的高效灌装设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固接有竖杆，所述底座的后面的竖杆底部固接有支撑座，所述底座的正面的竖杆底部固接有传送带，所述传送带的顶部放置有瓶体，所述底座的正面的左侧竖杆的前端面设有烘干机构，所述底座的正面的右侧竖杆的前端面固接有第二方板，所述第二方板的右侧固接有电机，所述电机的右侧设有往复机构，所述底座的顶部固接有箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的前端面设有三个单向阀机构，三个所述单向阀机构的前端面连通有管体，所述管体的底部开设有管体口，所述管体的内壁过盈配合有活塞，所述活塞的顶部固接有第二圆杆，所述管体的顶部螺纹相连有管体盖，所述管体盖的底部与第二圆杆的外壁间隙配合。

优选的，所述管体两两之间等距分布。

优选的，所述往复机构包括第一圆杆、轴承、偏心轮、第一方板和齿轮槽，所述第一圆杆固接于电机的输出端，所述第一圆杆通过轴承与第二方板转动相连，所述第一圆杆的外壁固接有三个偏心轮，三个所述偏心轮的外壁设有第一方板，所述第一方板的内壁加工有齿轮槽，所述第一方板的底部固接有第二圆杆。

优选的，所述偏心轮与第一方板在同一直线上。

优选的，所述烘干机构包括排风扇、圆筒和加热丝，所述圆筒固接于底座的正面的左侧竖杆的前端面，所述圆筒的顶部固接有排风扇，所述圆筒的内壁安装有加热丝。

优选的，所述单向阀机构包括阀体、出液口、进液口、T型槽、弹簧和圆球，所述阀体相连通于管体的外壁，所述阀体的后端面相连通于箱体的前端面，所述阀体的前端面开设有出液口，所述阀体的后端面开设有进液口，所述阀体的内壁固接有T型槽，所述T型槽的外壁卡接有弹簧，所述弹簧的后端面固接有圆球，所述圆球的外壁与进液口的内壁相贴合。