[实用新型]一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置

说明书

本实用新型公开了一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包括炼钢炉体和坩埚炉体，所述炼钢炉体底部固定连接有安装板，所述安装板底部开设有滑槽，所述滑槽内部一端转动连接有丝杆，所述丝杆另一端活动贯穿滑槽一端延伸至安装板外部且固定连接有正反转电机，所述丝杆位于滑槽内部一段表面啮合套接有第一连接杆，所述第一连接杆底部连接有第一导流板，所述第一导流板底部设置有第二导流板，所述第二导流板两侧固定连接有同一个第二连接杆，所述第一导流板和第二导流板内部位于导流槽底部设置有高频线圈。本实用新型通过设有导流板和坩埚炉体，有利于将炼钢炉体内部泄露的钢液回收至坩埚炉体内部，防止设备损坏和工作人员烫伤。

技术领域

本实用新型涉及超微晶带生产设备技术领域，特别涉及一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置。

背景技术

传统制备超微晶带材的方法为，通过中频感应炉将金属熔炼成液体，将金属熔液倒入中间包，底注到喷带包中，将金属熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的结晶辊上，瞬间凝固成厚度在25～30微米的超微晶带材。

然而，生产原料在炼钢炉中是采用塞棒的抬起和压下，进行控制钢水的下流量，但是，一旦出现塞棒断棒或塞棒封闭不严，将会产生严重的漏钢事故，损坏设备，并危及操作人员安全。

因此，发明一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，通过设有导流板和坩埚炉体，有利于将炼钢炉体内部泄露的钢液回收至坩埚炉体内部，防止设备损坏和工作人员烫伤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包括炼钢炉体和坩埚炉体，所述炼钢炉体底部固定连接有安装板，所述安装板底部开设有滑槽，所述滑槽内部一端转动连接有丝杆，所述丝杆另一端活动贯穿滑槽一端延伸至安装板外部且固定连接有正反转电机，所述丝杆位于滑槽内部一段表面啮合套接有第一连接杆，所述第一连接杆底部连接有第一导流板，所述第一导流板底部设置有第二导流板，所述第二导流板两侧固定连接有同一个第二连接杆，所述第一导流板和第二导流板顶部均开设有导流槽，所述第一导流板和第二导流板内部位于导流槽底部设置有高频线圈，所述第二导流板一端和坩埚炉体顶部均设置有法兰，所述第二导流板和坩埚炉体顶部之间设置有连接管，所述连接管两端采用法兰与第二导流板和坩埚炉体相连接。

优选的，所述炼钢炉体和坩埚炉体的底部均开设有出料口，且炼钢炉体和坩埚炉体内部位于出料口顶部均设置有塞棒，所述炼钢炉体和坩埚炉体顶部均设置有液压机，所述液压机与塞棒相连接。

优选的，所述炼钢炉体和坩埚炉体从内到位均依次设置有防火保温层和加热层，所述加热层内部设置有加热铜管，所述加热铜管与外部加热介质相连接。

优选的，所述坩埚炉体底部采用法兰连接有出液管，所述出液管表面包裹有加热盘管，所述加热盘管与外部加热介质相连接。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均为倒立的Y形设置，且第二连接杆与炼钢炉体或炼钢炉体用的安装架固定连接。

优选的，所述第一导流板和第二导流板靠近炼钢炉体出料口的一端向上倾斜设置，且倾斜角度范围为15-30度设置。

优选的，所述第二导流板的一端延伸至第一导流板底部设置，且与第一导流板平行设置，所述第二导流板延伸至第一导流板底部的长度大于第一导流板上导流槽到近炼钢炉体出料口的垂直线的长度。

优选的，所述导流槽靠近炼钢炉体出料口的一端为封闭设置，所述导流才的另一端为贯通设置。

优选的，所述高频线圈与外部高频电源电性连接，且高频电源与高频线圈之间的连接导线位于第一导流板和第二导流板的底部设置。

本实用新型的技术效果和优点：