[实用新型]一种脱氢精馏塔

说明书

本实用新型公开了一种脱氢精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔的顶端与导热管道的上端左侧固定，所述导热管道的表面覆盖有保温装置，所述保温装置的最外层表面均匀捆扎有固定铁丝，所述导热管道和保温装置皆通过导热口与热转换器固定，所述热转换器内开设有加热仓，所述加热仓上方开设有物料仓。该脱氢精馏塔设置有导热管道、保温装置、沥青油毡、棉垫、保温瓦、固定铁丝、导热口、热转换器和加热仓，通过导热管将精馏塔顶端产生的高温度气体引导至热转换器内，将热能进行回收利用，避免了热能被直接释放到空气中，对能源造成极大浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种脱氢精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔，有板式塔与填料塔两种主要类型。

然而现有技术中，精馏塔顶端的高温度气体被冷却后，热能直接释放到空气中，是对能源的极大浪费，并且进料管中的物料是常温状态送入塔内，需要经过塔内加热到一定的温度才能实现精馏，极其耗费时间，因此亟需一种脱氢精馏塔来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱氢精馏塔，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，精馏塔顶端的高能气相被冷却后，热能直接释放到空气中，是对能源的极大浪费，并且进料管中的物料是常温状态送入塔内，需要经过塔内加热到一定的温度才能实现精馏，极其耗费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱氢精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔的顶端与导热管道的上端左侧固定，所述导热管道的表面覆盖有保温装置，所述保温装置的最外层表面均匀捆扎有固定铁丝，所述导热管道和保温装置皆通过导热口与热转换器固定，所述热转换器内开设有加热仓，所述加热仓左侧的热转换器表面开设有出气口，所述加热仓上方开设有物料仓，所述加热仓的底端固定有翅片，所述翅片内贴合有加热杆，且加热杆的上端延伸至物料仓内，所述物料仓右端的热转换器表面开设有放水口，所述物料仓左端的热转换器表面上通过出水口固定有出水管，所述出水管的另一端与预热管固定，且预热管的前表面上开设有排水口，所述预热管的右端开设有进料口，所述热转换器固定安装在支撑架上。

优选的，所述导热管道的形状为“L”形。

优选的，所述保温装置内包括沥青油毡、棉垫和保温瓦，所述保温瓦贴合在导热管道上，所述保温瓦的表面贴合有棉垫，所述棉垫的表面贴合有沥青油毡。

优选的，所述固定铁丝的材质为镀锌铁丝。

优选的，所述翅片为导热性较强的金属片。

优选的，所述支撑架的形状为“Z”形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该脱氢精馏塔设置有导热管道、保温装置、沥青油毡、棉垫、保温瓦、固定铁丝、导热口、热转换器和加热仓，通过导热管将精馏塔顶端产生的高温度气体引导至热转换器内，将热能进行回收利用，避免了热能被直接释放到空气中，对能源造成极大浪费的问题。

2.该脱氢精馏塔设置吸热杆、物料仓、加热杆、放料口、出料口和进料管，通过回收进加热仓内的热能，对物料进行预热，再进入塔内直接进行精馏，这样提高了整个精馏塔的精馏效率，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的热转换器结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的保温装置结构俯视剖面示意图。

具体实施方式