[实用新型]一种控制柜生产用剥线机

说明书

本实用新型涉及剥线机相关领域，具体涉及一种控制柜生产用剥线机，包括装置本体和金属线，金属线外侧包裹有塑料包皮，装置本体左侧设置有安装座，安装座上端设置有限位筒，装置本体上端设置有剥线框架，剥线框架两侧设置有滚轮，滚轮下端转动连接有连接杆，装置本体上端右侧设置有收线辊，收线辊两端分别通过两组安装杆连接装置本体，装置本体右侧设置有电机。本实用新型利用调节机构驱动止血布进行按压止血，配合止血布两侧海绵层吸附医用酒精挥发降温进行辅助止血，其止血效果更佳，并且止血布采用一次性设置，在本实用新型上循环使用，减少投入成本，值得现有的医用市场作推广。

技术领域

本实用新型涉及剥线机相关领域，具体涉及一种控制柜生产用剥线机。

背景技术

众所周知，控制柜中由众多的电线和控制元件连接而成，但是现有的控制柜导线接线端的剥线全部由工人手工来完成，劳动强度大、剥线效率低、剥线质量差。20世纪末，引进了国外的自动剥线机，使剥线生产效率得到明显提高。剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。

例如，申请号为CN200920297149.5的中国专利公开了及一种自动剥线机智能气动集线装置，该装置包括下线移动机构、下线夹持机构、拖线机构、集线槽和下线控制柜，其中，下线移动机构具有一个与自动剥线机机座固定连接的支撑架，支撑架装有无杆气缸，下线夹持机构由支臂和气爪组成，支臂的一端与无杆气缸的移动滑块连接并连动，另一端与气爪连接，拖线机构位于下线夹持机构的一侧。

但是现有的自动剥线机存在如下技术缺陷：现有的剥线机不能根据不同的壁厚的塑料包皮进行调整剥线，同时传输时整体的摩擦力大以至控制线输送时的稳定性差，不便于剥皮的进行。针对上述问题，本实用新型设计了一种控制柜生产用剥线机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种控制柜生产用剥线机，尽最大可能解决上述问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种控制柜生产用剥线机，包括装置本体和金属线，金属线外侧包裹有塑料包皮，所述装置本体左侧设置有安装座，所述安装座上端设置有限位筒，所述装置本体上端设置有剥线框架，所述剥线框架两侧设置有滚轮，所述滚轮下端转动连接有连接杆，所述装置本体上端右侧设置有收线辊，所述收线辊两端分别通过两组安装杆连接装置本体，所述装置本体右侧设置有电机。

优选的，所述限位筒内纵向螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆下端通过轴承转动连接有卡箍，所述限位筒内壁和卡箍均为弧面结构。

优选的，所述剥线框架内壁对称设置有两组液压杆，所述液压杆驱动端固定连接有尖锥，所述剥线框架右侧设置有通孔，且金属线从通孔穿过。

优选的，所述收线辊两侧固定连接有连接轴，一组所述安装杆外侧端设置有两组半圆箍，一侧所述连接轴活动设置于两组半圆箍内，另一组所述安装杆外侧端固定连接有安装箍，所述安装箍内侧固定设置有摩擦筒，另一侧所述连接轴插接于摩擦筒内，且连接轴表面与摩擦筒内壁摩擦接触。

优选的，两组所述半圆箍一端通过转动销转动连接，两组所述半圆箍另一端固定连接连接块，且连接块通过螺栓连接。

优选的，所述电机动力输出端固定连接主动轮，所述主动轮和摩擦筒外侧通过传动皮带驱动连接。

优选的，所述装置本体上端设置有直线导轨滑台，所述装置本体正面设置有控制直线导轨滑台的控制器，所述剥线框架和连接杆下端均固定连接有滑块在直线导轨滑台上滑动，所述直线导轨滑台型号优选为FSL80 ，所述控制器型号优选为MFC-N1。