[实用新型]一种用于色母粒生产的造粒机

说明书

本实用新型公开了一种用于色母粒生产的造粒机,包括混合罐、第一电机，混合罐底端连接有第一导流通道，第一导流通道底端连通到第二导流通道顶部，第二导流通道一端设有辊筒，辊筒套接于连动杆，连动杆连接到第二电机，辊筒下方设有出料斗，出料斗连接到收集箱，该装置结构简单、成本消耗低、自动化程度高，整个造粒过程的性能稳定，在混合罐顶部的进料斗上安装阀门，避免了颜料粉末被人体吸入，在排气管上安装有气体过滤盒，气体过滤盒中吸附海绵吸附气体中的小颗粒粉尘污染物，活性炭吸附了气体中的有害气体，将生产过程中产生的气体净化，不会对操作人员的身体健康造成危害。

技术领域

本实用新型涉及造粒机结构技术领域，具体涉及一种用于色母粒生产的造粒机。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。

申请号201821774403.1的专利公开了一种高均匀度色母粒造粒装置，涉及造粒设备技术领域，包括机架和机体，机架和机体连接，机架上固定有电动机，电动机与切粒装置连接且切粒装置位于机体内部，切粒装置与动刀连接，避免了已切粒的色母粒粘结在动刀和定刀上，防止进行二次切粒时产生粘结现象，使得色母粒大小一致，均匀度高，提高了色母粒的质量，但仍然存在以下不足之处：(1)该造粒机结构复杂，操作难度大，设备成本消耗较大；(2)该造粒机进料斗与出料斗均为敞开状态，色母粒生产过程中产生的粉尘污染物与有毒气体没有进行处理，对工作人员的身体健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于色母粒生产的造粒机，解决了以下技术问题：(1)设置搅拌杆将色母粒的原料搅拌，通过第二转动轴转动带动第二螺旋叶转动，通过第一转动轴转动带动第一螺旋叶转动，将搅拌均匀色母粒的原料输送到第二导流通道出口处挤成圆柱体，通过旋转的刀片切割成颗粒状的色母粒成品，整个装置结构简单，易于操作，解决了现有造粒机的设备成本消耗较大的问题；(2)通过在混合罐顶部的进料斗上安装阀门，避免了颜料粉末被人体吸入，在排气管上安装有气体过滤盒，气体过滤盒中吸附海绵吸附气体中的小颗粒粉尘污染物，活性炭吸附了气体中的有害气体，解决了现有造粒机生产过程中产生的气体对工作人员的身体健康造成危害的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于色母粒生产的造粒机,包括混合罐、第一电机，所述混合罐底端连接有第一导流通道，所述第一导流通道底端连通到第二导流通道顶部，所述第二导流通道顶部安装有送风机，所述第二导流通道一端设有辊筒，所述辊筒套接于连动杆外部，所述连动杆连接到第二电机输出轴上，所述辊筒下方设有出料斗，所述出料斗底部连接到收集箱顶部，所述第二导流通道远离辊筒一端设有第一转动轴，所述第一转动轴远离第二导流通道一端连接到减速机的输出轴上，所述减速机远离第一转动轴一端连接到第一电机的输出轴上；

所述混合罐顶部安装有第三电机，所述第三电机输出轴上连接有第二转动轴，所述第二转动轴中部套接有若干搅拌杆，所述第二转动轴底端安装有第二螺旋叶；

所述第一转动轴安装在第二导流通道内腔，所述第一转动轴上安装有第一螺旋叶，所述第二导流通道内腔设有送风管，所述送风机送风口通过管道贯穿至送风管中。

进一步的，所述混合罐顶部一侧安装有进料斗，所述进料斗上安装有阀门，所述混合罐顶部远离进料斗一侧安装有排气管，所述排气管上安装有气体过滤盒，所述气体过滤盒内部填充有吸附海绵和活性炭。

进一步的，所述第一电机、减速机、第二导流通道、第二电机均安装在底座顶部。

进一步的，所述第二转动轴贯穿混合罐顶部，所述辊筒外壁安装有若干刀片。

进一步的，所述混合罐与第一导流通道内壁设有保温层，所述保温层由硅酸铝保温材料构成。

本实用新型的有益效果：