[实用新型]一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，包括箱体、导轨、刀具，箱体内部设有导轨，导轨一端设有挡板，挡板连接第二气缸，挡板一侧设有第一滑轨，第一滑轨连接凹台，凹台内部安装有第三气缸，第三气缸上连接升降板，凹台一侧安装第二滑轨，第二滑轨一端设有输送机；该切割装置完成了聚乙烯塑料管的自动切割过程，自动化程度高，从进料至出料不需要人工的操作，节约成本，节约了切割过程的时间，提高了工作效率；电机转动带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动从而实现刀具转动，联动结构简单，而且第一转动轴与第二转动轴上安装轴承，减小了转动时的摩擦，使得电机的动力传输效率高。

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体涉及一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置。

背景技术

目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，聚乙烯管(PE管)、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，

在实际生产工程中，管材端口不平整，经常需要将端口不平整的管材根据实际需要将管材端口切割平整，对于管材的切割是需要切割装置来进行切割的。

申请号201610128309.8的专利公开了一种用于聚乙烯外包管子自动切割装置，包括主工作台，主工作台一侧设有辅助工作台，主工作台上设有成形机构和冷却机构，成形机构位于冷却机构的左测，辅助工作台上设有传送机构、切断机构和承装机构，传送机构位于切断机构的左侧，实用性强；但仍然存在以下不足之处：(1)该装置在运送管材到切割装置切割、管材切割完成运送成品管材走的过程均需要人工操作，自动化程度不够高，使用人工操作成本消耗大，消耗时间久，从而该切割装置的工作效率低；(2)该装置中结构复杂，电机带动的设备较多，使得电机的动力传输效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，解决了以下技术问题：(1)塑料管放置在导轨上，挡板的升降使得塑料管依次进入凹台进行切割，通过第一气缸的运动使得刀具可以自动的上下运动，完成切割过程，第三气缸延伸使得切割完成的塑料管推出凹台内部，未切割的塑料管将完成切割的塑料管推至第二滑轨滑至输送机从出料口送出，完成了聚乙烯塑料管的自动切割过程，从进料至出料不需要人工的操作，解决了现有切割装置切割过程时间久，工作效率低的问题；(2)电机转动带动第二皮带轮转动，通过皮带带动第一皮带轮转动从而实现刀具转动，而且第一转动轴与第二转动轴上安装轴承，解决了电机带动的设备较多，使得电机的动力传输效率低的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于聚乙烯塑料管的全自动切割装置，包括箱体、导轨、刀具，所述箱体内部设有导轨，所述导轨底部安装有第一支撑板，所述导轨一端设有挡板，所述挡板底部连接到第二气缸的输出轴上，所述挡板远离导轨一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨远离挡板一端连接到凹台一侧上，所述凹台内部安装有第三气缸，所述第三气缸的输出轴上连接有升降板，所述凹台远离第一滑轨一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨远离凹台一端设有输送机；

所述输送机一侧设有立板，所述立板顶部一侧销轴连接第一夹板，所述立板顶部远离第一夹板一侧销轴连接第二夹板，所述第一夹板、第二夹板两端均嵌入安装有轴承，所述第一夹板、第二夹板接近立板一端的轴承套接在第二转动轴上，所述第二转动轴一端贯穿第一夹板连接到电机的输出轴上，所述电机安装在第一夹板上，所述第一夹板、第二夹板远离立板一端的轴承套接在第一转动轴的两端，所述第二转动轴上套接有第二皮带轮，所述第一转动轴上套接有刀具与第一皮带轮。

进一步的，所述第一夹板、第二夹板之间安装有固定杆，所述固定杆顶部连接到第一气缸的活动杆上，所述固定杆底部连接有弹簧，所述弹簧底端连接到第二支撑板上。