[实用新型]预制节段梁调节系统

说明书

本实用新型提出一种预制节段梁调节系统，包括支撑平台，支撑平台上设有位于矩形四角的伸缩支座，伸缩支座包括主动伸缩支座和从动伸缩支座，主动伸缩支座位于矩形一对角上并滑动设在支撑平台上，主动伸缩支座与驱动机构铰接，驱动机构与固定在支撑支座上的驱动支座铰接，从动伸缩支座位于矩形另一对角上并固定设在支撑平台上，伸缩支座的顶部均设有半球体，半球体位于盖板底部的半球槽内。本实用新型优点：采用两主两被的伸缩支座，同时配合三向驱动调整，实现支点的快速移动调整，有效缩短预制梁段放置调整时间；制作简单、材料成本较低，能够节约50%以上资金及材料投入；配合砂筒对箱梁进行辅助支撑，保证箱梁支撑的快速替换，有效节省施工时间。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工调节设备，特别是指一种预制节段梁调节系统。

背景技术

上世纪六十年代早期，欧洲首先出现了现今称为节段预制的混凝土箱梁。七十年代，该方法传到美洲，并取得了较好的经济和美学效果，从而逐渐推广到世界各地，成为中等跨径箱梁的一种基本施工方法。由于其工厂预制，不需要搭设支架，对现场干扰小，梁体外观质量好，对城市高架桥梁尤为适合。

预制节段梁的施工工艺中，最难控制点为1#块的架设安装，要求精度高，此块段安装采用6点坐标进行控制，1#块安装精度需控制在±2mm内，与后续2#块之间误差绝对值不得大于±2mm。而现有对梁体进行支撑的的调节支座多为固定形式，支点不能根据需要灵活移动，造成调整不便、精度较差。

实用新型内容

本实用新型提出一种预制节段梁调节系统，解决了现有调节系统调整不便、精度较差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种预制节段梁调节系统，包括支撑平台，所述的支撑平台上设有位于矩形四角的伸缩支座，伸缩支座包括主动伸缩支座和从动伸缩支座，主动伸缩支座位于矩形一对角上并滑动设在支撑平台上，主动伸缩支座与驱动机构铰接，驱动机构与固定在支撑平台上的驱动支座铰接，从动伸缩支座位于矩形另一对角上并固定设在支撑平台上，伸缩支座的顶部均设有半球体，半球体位于盖板底部的半球槽内。

所述的伸缩支座为液压千斤顶。

所述的驱动机构为液压油缸。

每个主动伸缩支座与两个驱动机构铰接，两个驱动机构位于矩形相邻两侧边方向。

所述的支撑平台上设有筒体，筒体内设有支撑筒塞的砂子，筒塞套入筒体中，筒塞的顶部设有半球槽，半球槽与筒盖底部的半球体配合。

所述的筒塞包括塞板，塞板的底部与塞管连接，塞管内设有混凝土，塞板和混凝土的顶部形成半球槽，塞管套入筒塞内。

所述的筒体包括套住筒塞的筒管，筒管的底部与底板连接，筒管内设有砂子。

所述的筒管的侧部设有螺帽，螺帽与调节螺钉螺纹连接，调节螺钉伸至筒管内，螺帽通过螺孔设有定位螺钉，定位螺钉穿过螺孔与调节螺钉接触。

所述的底板上设有位于筒管外部的肋板，肋板呈十字形布置，肋板上设有穿设绳子的孔。

所述的底板上设有位于筒管内部的肋板，肋板呈十字形布置，肋板将筒管内分隔为四个砂仓，肋板上设有连通砂仓的孔。

本实用新型的优点：采用两个主动两个被动的伸缩支座，同时配合三向驱动调整，实现支点的快速移动调整，有效缩短预制梁段放置调整时间，节省大量时间及人力投入；同时本系统因制作简单、材料成本较低，能够比同类系统节约50%以上资金及材料投入，且操作简便，可由1人独立完成调节，节省人工3人；配合砂筒对箱梁进行辅助支撑，保证箱梁支撑的快速替换，有效节省施工时间。

附图说明