[实用新型]一种钛管材加工用校直机

说明书

本实用新型公开了一种钛管材加工用校直机，包括底座、夹持机构、活动座和减震机构，所述底座底部的两端均固定有减震机构，且底座顶部的两侧均固定有滑轨，所述底座的上方设置有活动座，且活动座上均匀设置有与滑轨相匹配的滑轮，所述活动座的顶端固定有壳体，且壳体的一侧固定有控制箱，所述壳体的顶端安装有伺服电机，所述校直压头下方的底座上固定有固定座，且底座顶部两侧的两端均固定有夹持机构。本实用新型通过安装有底座、活动座、滑轨、滑轮、壳体、伺服电机、横杆、螺纹丝杆、第一齿轮、第二齿轮、驱动块、固定杆、校直压头以及固定座，使得将钛管需要校直的部分放在固定座上，固定杆带动校直压头下降将钛管进行挤压校直。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种钛管材加工用校直机。

背景技术

钛管是钛或钛合金制成的管材，广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等，很多核电工业都把钛管作为其机组标准用管，在钛管的生产加工过程中会产生弯曲变形的现象，需要将其进行校直才能投入使用，但是现有的校直方法存在部分问题，具体如下；

1、传统的钛管校直多采用人工压直或冲压的方式，不仅费时费力，而且容易对钛管造成损坏；

2、此类装置在对钛管校直时不利于将钛管的两端进行固定限位，使得其在受力后容易发生偏离或移位，影响校直效果；

3、此类装置大多不具备减震缓冲的功能，是运行时容易发生震动，稳定性不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钛管材加工用校直机，以解决上述背景技术中提出的传统校直方法费时费力、不利于固定钛管以及不具备缓冲功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛管材加工用校直机，包括底座、夹持机构、活动座和减震机构，所述底座底部的两端均固定有减震机构，且底座顶部的两侧均固定有滑轨，所述底座的上方设置有活动座，且活动座上均匀设置有与滑轨相匹配的滑轮，所述活动座的顶端固定有壳体，且壳体的一侧固定有控制箱，所述壳体的顶端安装有伺服电机，且壳体内部的一端设置有横杆，所述伺服电机的输出端通过皮带轮机构与横杆连接，所述横杆一侧的壳体的内部竖向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套设有驱动块，且驱动块的一侧固定有固定杆，所述固定杆穿过壳体的底端，且固定杆的底端固定有校直压头，所述校直压头下方的底座上固定有固定座，且底座顶部两侧的两端均固定有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定板、限位夹以及调节螺杆，所述底座顶部两侧的两端均固定有固定板，且固定板的中央位置处均横向穿过有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧均固定有限位夹。

优选的，所述校直压头的底端设置有下弧形槽，所述固定座的顶端设置有上弧形槽，且上弧形槽与下弧形槽上下对应。

优选的，所述减震机构包括活动件、预留槽、复位弹簧以及下支座，所述下支座的内部均设置有预留槽，且预留槽的内部均匀通过复位弹簧固定有活动件，所述活动件的顶端均与底座的底端连接。

优选的，所述活动件均呈“U”型结构，且活动件底部的两端均设置有限位块。

优选的，所述横杆上设置有第一齿轮，所述螺纹丝杆上设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：