[实用新型]一种节能型针状焦回转窑热风道

说明书

本实用新型公开了一种节能型针状焦回转窑热风道，包括针状焦回转窑，筒体，所述针状焦回转窑筒体的外侧面缠绕有螺旋形加热罩，针状焦回转窑筒体的外侧面一端设有分流风道，所述分流风道上连接有两个柱形导管，柱形导管的末端位于针状焦回转窑筒体的内部，本节能型针状焦回转窑热风道，能够将冷风改为热风进窑，能够减少燃料气的消耗，达到节能的目的，由于回转窑的筒体表面温度达到200℃以上，本实用新型充分利用这块热量，将引风机后的风道缠绕在回转窑简体上来加热二次风的温度，使得冷风被加热，提高进风温度，减少能源消耗，引风机的设置方便了空气流量的调控。

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧设备进气装置技术领域，具体为一种节能型针状焦回转窑热风道。

背景技术

在焚烧行业内都知道，针状焦回转窑筒体的炉体通常为采用耐火砖炉墙的圆柱形滚筒，它是通过炉体的整体转动，使其内的物料均匀混合并沿炉体倾角向倾斜端以翻腾的状态移动，并进行充分焚烧的设备。针状焦回转窑筒体对物料变化适应性强，通常用于水泥生产、石灰生产、垃圾焚烧等，特别对于含较高水分的特种垃圾均能实施充分的燃烧。

目前针状焦回转窑筒体设置的二次风机,基本都是冷风直接进入回转窑内，由于窑内温度高达1300℃以上，需要持续补充燃气来维持窑内温度，二次风机引入冷风，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焚烧设备进气装置技术领域，能够将冷风改为热风进窑，能够减少燃料气的消耗，达到节能的目的，由于回转窑的筒体表面温度达到200℃以上，本实用新型充分利用这块热量，将引风机后的风道缠绕在回转窑简体上来加热二次风的温度，使得冷风被加热，提高进风温度，减少能源消耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型针状焦回转窑热风道，包括针状焦回转窑筒体，所述针状焦回转窑筒体的外侧面缠绕有螺旋形加热罩，针状焦回转窑筒体的外侧面一端设有分流风道，分流风道与柱形导管的连接处设有球形阀门，球形阀门的上端面安装有扭力电机，扭力电机的外侧面通过电机定位支架与分流风道的外侧面相连，所述分流风道上连接有两个柱形导管，柱形导管的末端位于针状焦回转窑筒体的内部，针状焦回转窑筒体的内侧面上端设有弧形分流罩，弧形分流罩的外侧面下端设有耐热喷嘴，柱形导管的出气口与弧形分流罩的进气口相连，柱形导管与针状焦回转窑筒体使用法兰连接，法兰下部的分管线直接与针状焦回转窑筒体相焊接，柱形导管的出风口位于针状焦回转窑筒体的内部，出风口周围安装有伞型浇注料。

进一步的，所述螺旋形加热罩的进气口设有引风机，引风机的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接，引风机的设置方便了空气流量的调控，引风机的进气口通过进气管连接有柱形过滤桶，柱形过滤桶的外侧面设有进气格栅，柱形过滤桶的内侧面设有柱形过滤网。

进一步的，所述螺旋形加热罩均匀的缠绕在针状焦回转窑筒体的外侧面，螺旋形加热罩的设置使得空气可以得到充分的加热。

进一步的，所述柱形导管上设有手动阀门，手动阀门的设置方便了进气量的调控。

进一步的，所述引风机的供电设备为供电滑环，供电滑环围绕针状焦回转窑筒体一圈设置，引风机通过供电滑环供电随针状焦回转窑筒体旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能型针状焦回转窑热风道，能够将冷风改为热风进窑，能够减少燃料气的消耗，达到节能的目的，由于回转窑的筒体表面温度达到200℃以上，本实用新型充分利用这块热量，将引风机后的风道缠绕在回转窑简体上来加热二次风的温度，使得冷风被加热，提高进风温度，减少能源消耗，可以有效解决背景技术中的问题，引风机的设置方便了空气流量的调控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A处局部放大示意图；

图3为针状焦回转窑筒体的横截面示意图；