[实用新型]一种活性粉末混凝土智能搅拌系统

说明书

一种活性粉末混凝土智能搅拌系统，它主要是解决现有搅拌机活性粉末混凝土搅拌效率低、搅拌质量不稳定、加水量误差大、钢纤维结团等技术问题。其技术方案要点是：它包括搅拌机构（1）、搅拌圆桶（2）、进料机构（3）、喷淋加水装置（7）、加水计量系统（6）、出料系统（8）、搅拌智能控制系统（9）、防尘系统（5），搅拌机构（1）安装在搅拌圆桶（2）内，搅拌圆桶（2）的一侧设有进料机构（3），搅拌圆桶（2）另一侧设有喷淋加水装置（7）和加水计量系统（6），出料系统（8）设在搅拌圆桶（2）下方。它主要是应用于活性粉末混凝土搅拌及生产。

技术领域

本实用新型涉及一种活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构，特别是一种活性粉末混凝土智能搅拌系统。

背景技术

目前，现有活性粉末混凝土搅拌及搅拌机构都是采用普通混凝土搅拌站（或搅拌机）搅拌，由于活性粉末混凝土中加入了大量的钢纤维，活性粉末混凝土粉料状态堆积时，因钢纤维作用形成一种堆积稳定状态，流动性极差，导致用普通混凝土搅拌站搅拌时，粉料很难从待料斗中顺利落入搅拌桶中，造成进料时间长且不顺畅，甚至堵死在待料斗中。

同样是因为加入钢纤维原因，再加上粉料中有纳米级粉末，造成用普通混凝土搅拌站搅拌活性粉末混凝土时，搅拌时间长达12~20分钟每盘，如加上进料不畅，有时长达30分钟搅拌一盘的情况时有发生，搅拌效率大幅降低。

据相关专业研究表明，活性粉末混凝土搅拌线速度≥6.3m∕s较能保证其搅拌质量，普通混凝土搅拌机一般达不到搅拌线速度最佳值。

由于活性粉末混凝土水胶比很低，对加水量误差十分敏感，普通混凝土搅拌机加水计量系统精度较难满足要求。

活性粉末混凝土搅拌过程中有钢纤维结团的问题，普通混凝土搅拌机无法解决钢纤维结团的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌效率高、搅拌质量好、加水量误差小、解决钢纤维结团问题的活性粉末混凝土智能搅拌系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括搅拌机构1、搅拌圆桶21、进料机构3、喷淋加水装置7、加水计量系统6、出料系统8、搅拌智能控制系统9和集装箱式机架，搅拌圆桶21固定在集装箱式机架内，搅拌智能控制系统9安装在集装式机架内，搅拌机构1安装在搅拌圆桶21内，进料机构3设置在搅拌圆桶21上方的一侧，喷淋加水装置7和加水计量系统6安装在搅拌圆桶21另一侧的上方，出料系统8设在搅拌圆桶21下方且为进料机构3的对称方向。

所述进料机构3包括仓门31、仓门开启连杆32、附着式振动器33、自激偏心式振动棒35、料斗36和进料门位置传感器311，料斗36的下端与搅拌圆桶21上方相连通，其中仓门31由仓门开启连杆32吊装在料斗36的下端，附着式振动器33安装在料斗36外壁一侧，自激偏心式振动棒35安装在料斗36内腔的中下部，进料门位置传感器311固定在仓门开启连杆32的上方，检测仓门开启的位置。当搅拌需进料时，仓门开启连杆32中的油缸321活塞杆伸出，打开仓门31，附着式振动器33和自激偏心式振动棒35开启振动，破坏活性粉末混凝土粉料堆积形成的稳定构造，粉料快速从仓门31出口下落到搅拌圆桶21内，料斗36中的粉末放干净后，停止附着式振动器33和自激偏心式振动棒35的振动，同时，油缸321活塞杆回缩，关闭仓门31，完成一次进料循环。

在料斗36内腔安装一个以上的自激偏心式振动棒35同时工作或轮流工作。

所述搅拌机喷淋加水装置7包括进水阀门71、连接软管72、增压泵75、弧形管73、喷淋盘77、计量水桶64和补水泵642，连接软管72一端连接进水阀门71，另一端连接增压泵75，增压泵75下端连接弧形管73，在弧形管73上设有喷淋盘77，其中进水阀门71与计量水桶64相连，进水阀门71打开后，水经过连接软管72进入增压泵75，增压后的高压水通过弧形管73分配给均布在弧形管73侧的喷淋盘77，高压水成细小水柱或雾状落入搅拌料中，使搅拌桶内的混凝土料吸水均匀。